锯条的***

⒈锯条如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀 。

⒉当锯条不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和***动平衡。

⒊锯条的内径修正、***孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生***，扩孔原则上不能超过原孔径20mm，以免影响应力的平衡.

碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造硬质合金锯条。高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造超薄硬质合金锯条。正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条。

针对不同用户的需求，当前的双金属带锯条不仅具有非常好的耐磨性和红硬性，同时锯齿不易断裂，在使用过程中为不同行业的生产发展做出了突出的贡献。正因如此，现如今带锯条可以与任何类型的锯床进行配套使用，几乎适用于所有类型的金属连续锯切，成为深受众多用户青睐和好评的锯切工具。由此可见，当前的带锯条在不锈钢、铝合金、耐候钢、结构钢、轴承钢等等不同类型的金属锯切方面都发挥出了突出的优越性，满足了不同用户的需求，从而为众多行业领域的发展带来了极为重要的作用和影响力。基于此，双金属带锯条自身所具有的突出优越性是其在多样性的行业领域当中获得了长足进步和发展的关键原因。在实际使用中,该双金属带锯条处于周期性的拉伸、冲击、弯曲以及扭转复杂应力状态,此外,还处于含6%HC-1锯床切削乳化剂水溶液中,服役条件恶劣,因此要求双金属带锯条的刃尖切削与耐磨性能好,基体强度与性能高。

我们常说的锯条分为单金属带锯条、双金属带锯条；合金带锯条由带有齿状边缘的合金条紧绷安装在木质框架里，工作室来回快速移动，从而达到切割金属、其他固体材料的工具。单金属带锯条由于红硬性不佳，耐磨性差，不适合批量加工生产工件的需要。双金属带锯条在现有的钢材锯切加工市场被广泛使用, 它由背材齿材的不同组合，通过电子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成双金属带锯条。齿部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速钢，不同的齿材和背材搭配不同，针对的加工对象也有所不同。