锯条寿命短、容易裂纹（除机型不符原因外）：

① 锯条钢板质量差是主要原因；进口特种钢带，伸拉强度明显比国产低端钢带高，使用寿命长。

② 齿距大小与角度，跟所锯的木材不相符，木材要求齿距小、前角小，反之木材软，要求齿距大，前角大；

③ 锯条不锋利，超负荷使用，要勤磨轻磨，让锯条始终保持锋利；

④ 速度过快，锯条只能用80%的负荷切割，比如切割速度为10米/分，嗓音明显变大，说明负荷超大，应该降为8米/分；

⑤ 跑锯的原因造成，锯条在木材里面扭曲，势必加大锯条的负荷，造成裂。

⑥ 每个齿有裂缝证明锯条的涨度过大，隔段裂证明后背不正。后背裂证明锯机有问题。

针对不同用户的需求，当前的双金属带锯条不仅具有非常好的耐磨性和红硬性，同时锯齿不易断裂，在使用过程中为不同行业的生产发展做出了突出的贡献。正因如此，现如今带锯条可以与任何类型的锯床进行配套使用，几乎适用于所有类型的金属连续锯切，成为深受众多用户青睐和好评的锯切工具。由此可见，当前的带锯条在不锈钢、铝合金、耐候钢、结构钢、轴承钢等等不同类型的金属锯切方面都发挥出了突出的优越性，满足了不同用户的需求，从而为众多行业领域的发展带来了极为重要的作用和影响力。基于此，双金属带锯条自身所具有的突出优越性是其在多样性的行业领域当中获得了长足进步和发展的关键原因。由于双金属带锯条产品生产成本较高，进口原材料采购周期较长，原材料和在产品的资金占用量较大。

我们常说的锯条分为单金属带锯条、双金属带锯条；加工企业通过锯床，对不同的钢材进行加工，终得到质量稳定、性能稳定的产品。单金属带锯条由于红硬性不佳，耐磨性差，不适合批量加工生产工件的需要。双金属带锯条在现有的钢材锯切加工市场被广泛使用, 它由背材齿材的不同组合，通过电子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成双金属带锯条。齿部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速钢，不同的齿材和背材搭配不同，针对的加工对象也有所不同。

在平时使用合金锯条的时候一定要多注意，否则很容易导致合金锯条的损坏，那都需要注意那几点呢？选择品质高一点的带锯床，正确 的操作和调整机床是增加锯条使用寿命的关键因素。看锯什么样的材料选用什么样的锯条，只有适合才能用着更顺手。正确的使用合金锯条，不要自己想怎么用就这么用对合金锯条的伤害是很大的。正确的使用切削液和混合物，可以润滑和冷却合金锯条并及时清理锯齿上的附加物。正确的磨合新的合金锯条，磨合就是通过的锯条的自然磨损出去锯齿上的毛刺，使合金锯条渐入正常的锯削状态，使合金锯条更加的锋利。机型的选择很重要：卧式锯加工的质量，锯条的寿命与机型的选择至关重要，若只加工250mm宽以下的板材，请一定选择250型机，不要选250以上机型。