操作员在操作锯床的时候要掌握哪些能力？

1.能看懂零件图、简略装配图、制作一般零件图，能计算出单位或批量下料时资料消耗量及损耗量。

2.能在锯床下料时正确履行工艺文件，并提出改善定见，做到合理节省下料。

3.能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会***设备。

4.能正确的装卸带锯条，修磨钝刃的锯条。

5.能装置与调整各种专用夹具，把握运用附件***、丈量和多件装夹的方法。

6.能正确运用和保护***常用量具，能看管多设备，改善主动送料机构，能剖析、判别设备发生毛病的原因，并能帮机电维修人员排除毛病。

7.能进行钳工的基本操作、吊运所下原材料。

8.能辅导锯床下料学徒工和实习人员进行实际操作。

随着金属带锯床技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，带锯床设备的种类更加齐全，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。带锯床日常维护可以说是保证设备正常运作的关键因素，可是有些人认识不到，对设备养护不善，保护运用不当，引起一些设备故障，严重的可能造成停产。所以说带锯床日常维护的重要性可见一般。基地为夹料虎钳和手动送料组织，虎钳前方联接有接受成品件的作业台，左边的夹紧设备为夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸杆内孔，翻滚手轮或按动按钮，使左钳口分配运动。

金属带锯床使用操作守则目的是保障操作员人身安全的同时可以有效的保障设备的正常使用，提高加工效率。 使用操作守则：员工要了解金属带锯床的功用，机床的配备、技术参数是不是符合切开质检员查验合格后的原材料；金属带锯床设备开机前，操作工要做的预备作业有:检查电源、线路保证不会漏电、触电；检查带锯床周围人员、障碍物。看地上是不是有油污和积水。；检查设备机械连接件、润滑情况。检查液压油、冷却液是不是足够；带锯床通过调速阀可实施进给速度的无级调速，到达对不一样原料工件的锯切需求。根据要切开的原材料规范合理选用锯条，检查双金属带锯条的松紧情况；接通电源，发起机床。检查电机有无失常动静，失常颤动、各滑动面润滑情况，检查冷却泵的作业是不是正常。 根据生产任务单，供认需要加工工件的原材料找出预备吊装。供认技术参数，调出原材料，核对完毕后，将原材料吊放在作业台上面，吊装时一定要稳，保证不与机床发生磕碰，将工件调整至与锯条相对笔直方位，并移动作业台，使作业移动至下料尺度位，并夹紧。根据原材料规范原料及合理调整锯条作业速度及下降速度；金属带锯床加工工件时及时添加切削液，留心带锯床作业情况保证设备正常作业，及时收拾铁屑。部件加工完毕后，堵截电源。将部件摆放在地址，并在工件上用油漆笔标明编号清点、擦洗东西，将场所卫生打扫洁净， 保持清洁。

金属带锯床首要的构成蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆选用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔写入，箱仙面备有油标，当锯梁位于方位时，油面应位于油标的上、下限之间。金属带锯床首要的构成试用一个月后应换油，往后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。金属带锯床首要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特别合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，跟着锯条技能的开展，通常玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。经过一年的研究实验共同开发了金属带锯床***的测量系统-容栅测量系统。