操作员在操作锯床的时候要掌握哪些能力？

1.能看懂零件图、简略装配图、制作一般零件图，能计算出单位或批量下料时资料消耗量及损耗量。

2.能在锯床下料时正确履行工艺文件，并提出改善定见，做到合理节省下料。

3.能依据资料外表涂漆色彩，的指出资料的商标，能正确操作、调整常用的锯床，并且会***设备。

4.能正确的装卸带锯条，修磨钝刃的锯条。

5.能装置与调整各种专用夹具，把握运用附件***、丈量和多件装夹的方法。

6.能正确运用和保护***常用量具，能看管多设备，改善主动送料机构，能剖析、判别设备发生毛病的原因，并能帮机电维修人员排除毛病。

7.能进行钳工的基本操作、吊运所下原材料。

8.能辅导锯床下料学徒工和实习人员进行实际操作。

金属带锯床日常***

1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。

2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。

3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。

4. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。

5. 检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。

6. 检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右导向手内。

7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果钢丝刷已磨损，应及时更换。

8. 各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。

9. 对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。

10. 打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。

11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。

12. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面低于油标位置，应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。

13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。

14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量，适当补油。

15. 擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置

个别用户在使用带锯床时，特别是使用变频器调节双金属带锯条速度的机床，操作时又不使用切削液，使用压缩空气清洁切屑，操作锯床的员工有时会有强烈的触电感觉，用钳形表测量，会检测到有较大电压。经过技术人员检查分析为：带锯床电机没有漏电问题，其它电气元件合格也没有漏电现象，但是变频器静电大，设备又没有接地线。设备在长期，不同环境中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。所以金属带锯床接地处理是非常重要的！