紧衬四氟工艺运用行业

1、钢壳衬氟表面处理：喷砂除锈到Sa2级，并用清洁剂清洗杂志，油污等。

2、用进口粘结剂涂刷：所采用的粘结剂则为国外的工业胶水生产公司生产，这种粘结剂专门为四氟板材的粘接度身定做、可以耐受180℃，耐腐蚀，而且易加工。

3、粘贴板材：将涂好粘结剂的板材粘贴在容器壳体需要衬里的表面，粘贴强度＞10N/mm。

4、板材焊接：将粘贴好的板材进行对焊连接，经过条焊和带焊后，焊接强度达到板材强度的95％以上，电火花检测电压20KV无击穿。

5、管口的配置：将预制的衬四氟管材衬入管口，并与设备内衬部分焊接，焊接强度达到板材强度的95％以上， 电火花检测电压20KV无击穿。

应用领域：

化学工业 ：氯化反应罐、***已烷储罐、***储罐、漂洗碱液储罐、磷酸储罐

半导体工业：水处理站和储罐、去离子水储罐、高纯度酸储罐、超纯度水储罐

制药工业：纯水储罐、盐溶液储罐

电力工业：高浓度***储罐

运输业：陆路运输***储罐、驳船水运***储罐

新能源行业：多晶硅项目用超纯度水储罐

衬氟储罐在使用过程中如何有效预防腐蚀

衬氟储罐觉得化工设备的防腐要从设计阶段开始，在设备的设计阶段，要充分运用有关腐蚀和腐蚀控制的全部经验和知识，设计出性能好、使用寿命长、既经济又安全的设备和装置。这样的设备既能符合工艺过程的需要，又能保证使用寿命长和降低生产成本。具体说来，防腐蚀设计从设计到运转大体可分为四个阶段：设计时的防腐措施、制造施工时的防腐措施、设备安装时的防腐蚀措施以及设备运转时的防腐措施。

防腐涂料法是目前机械设备在使用过程中有效预防腐蚀的另一重要方法，其作用主要体现在以下几个方面：

其一，具有较强的屏蔽作用，将腐蚀介质和材料之间的接触能够有效的进行阻止，而且将腐蚀电池的通路也能够进行有效的阻隔，对于电阻就有一定程度的增大。

其二，防腐蚀涂料具有一定的缓腐蚀作用，例如一些颜料和其它与之成膜或者水分的反应等，对于化工机械的金属材料的腐蚀有着缓解的作用。

其三，具有相应的阴极保护作用。漆膜的电极电位较底材料金属低，在腐蚀的电池当中可以将它作为阳极进行“牺牲”，这样对于底材金属就有一种保护作用。

防腐设计包括强度设计、正确的防腐蚀结构设计、材料选择及防腐保护方法的选择;其次，制造质量对设备腐蚀影响极大，某些材料从耐蚀性来说是好的，但制造质量达不到要求，设备也不会达到预期的防腐效果。制造时应充分考虑包括防治腐蚀在内的加厂、装配及制造过程中的管理;再者，安装质量直接影响设备的使用性能，安装不正确，会导致改变流体流动状态和流速，在一定环境下还会导致应力腐蚀断裂。安装时的防腐措施主要包括包装、运输、施工、装配时的防腐问题，而在安装过程中还要特别注意非金属材料质脆、强度低的特点;设备运转时的防腐措施包括正常运转时的防腐管理，异常运转时的早期排除、维修、***、监控、开车及停车时的防腐管理。

衬氟储罐对于安全性能的要求非常高

衬氟储罐对于安全性能的要求非常高，所以定期要做好全方面细致的检查工作。每一次检查工作结束后都需要做好检查记录并存档，检查记录可以帮助您了解当前防腐设备的工作状况，并对您判断何时更换新的防腐设备提供理论依据。

衬氟储罐检查记录主要是企业***相关人员对企业的防腐设备使用情况以及防护情况做定期检查和鉴定后提出的书面报告。衬氟储罐的定期检查包括腐蚀类型的分析，腐蚀的深度，焊缝情况，腐蚀产物的分析、探伤、防腐层老化程度、龟裂、脱落情况，磨损和其他损坏现象等。要采用***的状态监测仪器对运行时的防腐设备进行腐蚀状态监测，为预测维修打好基础。

检查的结果做详细记录，记录要包括以上提到的所有内容，记录的数据必须详实可靠。检查记录可分为月底检查、季度检查以及年度检查，这可视企业自身情况而定。衬四氟防腐设备基础经验收合格以后，把它的基础表面清理干净，设备吊装就位，用几组临时垫铁支承机器，进行找正、找平。放入地脚螺栓经检验合格后，对 地脚螺栓孔进行灌浆。

待混凝土达到设计强度75﹪以上时，用水冲净放置正式垫铁位置的基础表面，清除积水。根据间隙大小的需要，在此位置堆积一定量的砂 浆，把搭配好的垫铁组放在砂浆之上。然后内外同时推进斜铁，挤出部分砂浆。

垫铁四周的砂浆摸成45°的光坡后进行养护。当混凝土达到设计强度75﹪以上 时，则拆出临时垫片，用正式垫片来调正，复查设备安装的精度，同时打紧垫铁，并在垫铁层间点焊固定，并拧紧地脚螺栓。