工业模型制作时运用的热加工方法主要是运用模型，还有热强度的塑料作为成型材料，运用材料的塑料记忆性还有热强度以及热延伸性，经过进行加热还有施压可以使材料贴合于模型上，能够使原有板材出现形变，生成新物体形态的加工制作办法。

这一种制作的办法适合使用在有机玻璃板材类，并且它具有特定的要求构件加工制作。能够以弧面造型构件为例，假如成型的要求限定为透明弧面造型的时候，运用替代制作办法与模型制作办法难以完成这种构件的加工制作。所以，很好的办法就是运用透明有机玻璃板，进行热加工来完成此构件制作。在利用热加工制作法制作工业模型构件时，与模型制作法前期工序一样，首先要进行模型的制作。

在利用热加工制作法制作工业模型构件时，与模型制作法前期工序一样，首先要进行模型的制作。工业模型制作材料通常选用石膏、木材等耐热性好、抗压强度大的材料。模型的类型一般常选用阴阳模或对合模，具体选用哪种类型要参考构件的结构。总之，无论,用何种材料与形式进行模型的加工制作，很重要的是要考虑便于成型，成型后便于脱模。模型厂家告诉大家:工业模型制作公司按照制作所用的材料分,可分为塑胶工业模型和金属工业模型。

在模型制作完成之后，就可以进行热加工制作。进行热加工制作，我们首先就是需要选择材料。选择材料一定需要去注意材料的类别，运用透明板材制作的时候我们需要保证面没有重度机械性划伤。并且还需要特别去注意毛坯材料加热之后，板材延展性是否能够满足构件成型。还有，在模型热加工，需要把母模与被加工板材擦拭。需要把各种细小***清理干净，预防压制成型之后影响到构件表面光洁度。（1）阴模和阳模：采用单开口的模具浇注成品，这种模子具有的内四空腔称为阴模。

工业模型材料的优缺点

一、石膏模型材料成型虽然方便，具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等较好的地方；但是，如果用石膏制作大模型则会出现体积过重的问题，不易搬动，容易损坏，而且与其他材料连接的效果也欠佳。

二、木制模型材料的有利方面是质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、材质与色纹美丽；其不好的是、易受虫害影响，并会出现裂纹和弯曲变形等情况。

三。玻璃钢模型材料的有利方面是强度高、破损安全性好、成型工艺性优越，可制作批量产品。而且，在玻璃钢材料表面上漆等材质处理方面具有较好的应用性能，特别是在大型产品后期模型制作中，有着不可代替的优势。它也可以在一些产品的试生产阶段做到与生产线上产品一样的效果；工业模型常用的灯光表现技术应用1、微型低压灯泡微型低压灯泡具有体积小、亮度高的特点，可作为部分建筑的内部照明或小比例模型的道路灯光等。其弊是耐磨性差，翻模制作麻烦。

四、纸质模型材料的有利一面是价廉物美、适用范围广；且品种、规格、色彩多样，易于折切割、加工、变化和***；上手快表现力强。其弊是材料物理行性较差、强度低、吸湿性强、受潮易变形，在建筑模型制作过程中，粘接速度慢，成型后不易修整。

五、塑料模型材料的是质轻、强度高、耐化学腐蚀性好，具有优异的绝缘性能而且耐磨损（除发泡塑料）。热塑性塑料还可以受热成型（如聚、有机玻璃、ＡＢＳ塑料），成型效果好；其弊是加工麻烦，费时、费事。

六、油泥模型材料加工由于其材料的优良性能，不但加工方便、可塑性强，而且表面不易开裂并可以收光和刮腻后打磨涂饰，还可以反复修改与回收使用，所以比较适合制作一些形态复杂与体量较大的模型；（3）脱模与分模线的确定：石膏模型按制品的不同形状和要求，可采用一件模、两件模和三件模等，模子的件数愈少愈容易分模，一般多采用两件模。其弊是一方面模型尺寸的准确性难以把握，需要借助的放样或三坐标点测和对称***加工，才能有效地保证形态的性。另一方面是在制作大模型时，必须与其他材料配合使用，才能节约材料成本和保证模型的强度。