工业模型制作时运用的热加工方法主要是运用模型，还有热强度的塑料作为成型材料，运用材料的塑料记忆性还有热强度以及热延伸性，经过进行加热还有施压可以使材料贴合于模型上，能够使原有板材出现形变，生成新物体形态的加工制作办法。

这一种制作的办法适合使用在有机玻璃板材类，并且它具有特定的要求构件加工制作。能够以弧面造型构件为例，假如成型的要求限定为透明弧面造型的时候，运用替代制作办法与模型制作办法难以完成这种构件的加工制作。所以，很好的办法就是运用透明有机玻璃板，进行热加工来完成此构件制作。镜面质料的区域模型外观精巧美丽，美丽平整，全体给人感触消沉豪华，质量感，是很多客户的使用质料。

在利用热加工制作法制作工业模型构件时，与模型制作法前期工序一样，首先要进行模型的制作。工业模型制作材料通常选用石膏、木材等耐热性好、抗压强度大的材料。模型的类型一般常选用阴阳模或对合模，具体选用哪种类型要参考构件的结构。总之，无论,用何种材料与形式进行模型的加工制作，很重要的是要考虑便于成型，成型后便于脱模。为防止这种要素的影响，停止颜色调制普通应选择在光线充足且为散射光的环境下停止。

在模型制作完成之后，就可以进行热加工制作。进行热加工制作，我们首先就是需要选择材料。选择材料一定需要去注意材料的类别，运用透明板材制作的时候我们需要保证面没有重度机械性划伤。并且还需要特别去注意毛坯材料加热之后，板材延展性是否能够满足构件成型。还有，在模型热加工，需要把母模与被加工板材擦拭。需要把各种细小***清理干净，预防压制成型之后影响到构件表面光洁度。这一种制作的办法适合使用在有机玻璃板材类，并且它具有特定的要求构件加工制作。

一、工业模型制的制作纸板类：

　　卡纸、厚纸板、模型纸板、瓦楞纸、模型板

　　二、工业模型制的制作塑料：

　　1、ABS塑料——ABS板、棒、管

　　2、PVC板材——聚

　　3、有机玻璃——亚克力玻璃

三、工业模型制的制作木材

　　1、轻木：轻木通常采用泡桐木、巴沙木为原材料，是经化学处理、脱水而制成的板材，亦称航模板。

　　2、软木：软木是制作建筑模型的基本材料。

　　3、微薄木：微薄木是一种较为流行的木质贴面材料，俗称木皮。

　　四、工业模型制的制作辅助材料

　　1、电工材料里面很多的新品LED灯条、灯条、斑马线灯条等等。

　　2、金属材料：钢、铜、铅等的板材、管材、线材三大类。

　　3、粘结剂：白胶、溶剂胶、瞬间胶、胶带和粘接铝箔

　　4、石膏：石膏是一种适用范围较为广泛的材料。该材料是白色粉状，加水干燥后成为固体，质地较轻而硬。

　　5、测绘工具：主要有：直尺、角尺、卡钳、曲线板、画线尺、测深尺、描图针、比例圆规、平角尺(金属规格)、各种尺寸的量角器、圆规(固定附有***螺丝的穿刺切割圆规)。

　　7、切割工具：使用钳子、锯子、裁剪刀等工具

工业模型材料的优缺点

一、石膏模型材料成型虽然方便，具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等较好的地方；但是，如果用石膏制作大模型则会出现体积过重的问题，不易搬动，容易损坏，而且与其他材料连接的效果也欠佳。

二、木制模型材料的有利方面是质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、材质与色纹美丽；其不好的是、易受虫害影响，并会出现裂纹和弯曲变形等情况。

三。玻璃钢模型材料的有利方面是强度高、破损安全性好、成型工艺性优越，可制作批量产品。而且，在玻璃钢材料表面上漆等材质处理方面具有较好的应用性能，特别是在大型产品后期模型制作中，有着不可代替的优势。它也可以在一些产品的试生产阶段做到与生产线上产品一样的效果；模型厂家告诉大家:工业模型制作公司按照制作所用的材料分,可分为塑胶工业模型和金属工业模型。其弊是耐磨性差，翻模制作麻烦。

四、纸质模型材料的有利一面是价廉物美、适用范围广；且品种、规格、色彩多样，易于折切割、加工、变化和***；上手快表现力强。其弊是材料物理行性较差、强度低、吸湿性强、受潮易变形，在建筑模型制作过程中，粘接速度慢，成型后不易修整。

五、塑料模型材料的是质轻、强度高、耐化学腐蚀性好，具有优异的绝缘性能而且耐磨损（除发泡塑料）。热塑性塑料还可以受热成型（如聚、有机玻璃、ＡＢＳ塑料），成型效果好；其弊是加工麻烦，费时、费事。

六、油泥模型材料加工由于其材料的优良性能，不但加工方便、可塑性强，而且表面不易开裂并可以收光和刮腻后打磨涂饰，还可以反复修改与回收使用，所以比较适合制作一些形态复杂与体量较大的模型；因为工业模型是可装配的,所以它可直观的反映出结构的合理与否,安装的难易程度。其弊是一方面模型尺寸的准确性难以把握，需要借助的放样或三坐标点测和对称***加工，才能有效地保证形态的性。另一方面是在制作大模型时，必须与其他材料配合使用，才能节约材料成本和保证模型的强度。