模型制作的过程不仅渗 透着设计师对产品的理解，而且也是设计师设计思想、设计创造的体现。由于传统手工模型制作的方法简便、快速同时取材广泛和经济等优势，在现代设计过程中仍然发挥着现代技术不可替代的作用与优势。
一：粘土模型的粘合性好、可塑性强所做出来的模型表面光滑，形象逼真。制作过程中相对比较容易操作，制作效率比较高。但是粘土会存在因水分流失而出现龟裂掉落的问题，所制作的模型不利于长期保存，这种沙盘模型一般用作雕塑。
二：石膏模型，宿州工业厂房模型，和粘土一样具有较强的可塑性，其价钱便宜，使用方便，石膏多用于陶瓷制作，在沙盘模型中，多用于沙盘那个地基的制作，作为沙盘底座的制料。金属模型，在沙盘模型的制作过程中有时需要使用上一些金属材质，就需要用到金属材料如，钢铁、管材，钢板等。金属材质具有强度大，弹性好，硬度强等优点。
三：木制模型，木制模型木料一般是经过加工后的，成为刨花板、胶合板、中密度纤维板才会使用于沙盘的制作。塑料是制作沙盘模型使用多的材料，因为其品种多，所以也是使用得广的沙盘模型制作材料。亚克力板是当中受欢迎的材料，使用有机玻璃制作的沙盘模型，具有很好的透光性，质量轻，色彩可随意搭配，易于保存。
工业模型制作的基本流程是什么样的?
1、设计图纸：根据自己的要求设计图纸。
2、选色喷漆：根据图纸的设色调出相应颜色的油漆来，喷在相应的PVC板或3D打印的模型上。PVC板需送到设计部进行雕刻。
3、雕刻部件：根据实际情况按比例设计出的结构，并在电脑上分切成不同的板块，工业模型基本上是和建筑模型做法相似，根据图纸按照特定的比例缩放，雕刻出板块，用粘合。
4、组合部件：根据相关操作指引和粘合方式，用将PVC板块粘合成工业模型的大致形状。
5、整体组合：制作配件，模型整体组合
工业模型材料的优缺点
一、石膏模型材料成型虽然方便，具有易于直接浇注、车削加工成型、模板刮削成型、翻制粗模成型后加工、骨架浇注成型加工等较好的地方；但是，如果用石膏制作大模型则会出现体积过重的问题，不易搬动，容易损坏，而且与其他材料连接的效果也欠佳。
二、木制模型材料的有利方面是质轻、密度小、具可塑性、易加工成型和易涂饰、材质与色纹美丽；其不好的是、易受虫害影响，并会出现裂纹和弯曲变形等情况。
三。玻璃钢模型材料的有利方面是强度高、破损安全性好、成型工艺性优越，可制作批量产品。而且，在玻璃钢材料表面上漆等材质处理方面具有较好的应用性能，特别是在大型产品后期模型制作中，有着不可代替的优势。它也可以在一些产品的试生产阶段做到与生产线上产品一样的效果；其弊是耐磨性差，工业厂房模型定制，翻模制作麻烦。
四、纸质模型材料的有利一面是价廉物美、适用范围广；且品种、规格、色彩多样，易于折切割、加工、变化和***；上手快表现力强。其弊是材料物理行性较差、强度低、吸湿性强、受潮易变形，工业厂房模型制作，在建筑模型制作过程中，粘接速度慢，成型后不易修整。
五、塑料模型材料的是质轻、强度高、耐化学腐蚀性好，工业厂房模型公司，具有优异的绝缘性能而且耐磨损（除发泡塑料）。热塑性塑料还可以受热成型（如聚、有机玻璃、ＡＢＳ塑料），成型效果好；其弊是加工麻烦，费时、费事。
六、油泥模型材料加工由于其材料的优良性能，不但加工方便、可塑性强，而且表面不易开裂并可以收光和刮腻后打磨涂饰，还可以反复修改与回收使用，所以比较适合制作一些形态复杂与体量较大的模型；其弊是一方面模型尺寸的准确性难以把握，需要借助的放样或三坐标点测和对称***加工，才能有效地保证形态的性。另一方面是在制作大模型时，必须与其他材料配合使用，才能节约材料成本和保证模型的强度。
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