双面齿同步带早的雏形,是采用磨削工艺加工双面齿,即在原同步带产品带背加厚的基础上,用成
形砂轮打磨出近似的齿形。但从用户的使用状况及信息反馈来看,存在很多缺陷,寿命短,不耐磨,齿剥
离现象严重,双面齿钢锯,啮合不良等等。
1998年传动带创新中心正式成立后,在有关科研单位的大力配合与支持下,国内***走访收集大量国
外传动带相关资料拜访多位传动带***以后,天津双面齿,解决了双面齿同步带的成型工艺、硫化工艺与相关的配
双面齿同步带-般在立式硫化罐中进行硫化。在硫化的时候,由硫化胶套将硫化罐隔
离出两个***空间,同时将已经成型的齿状模具与尼***布包、橡胶、玻璃纤维绳等的复
合体一起放入胶套中。在将罐盖盖上之后,分别向内、外汽室通入压力值不同的饱和蒸汽,双面齿图片,
从而形成一定的内外压差。接着在外压的作用下,带体胶就会流入齿槽中进行定型、硫化。
而硫化胶套的使用是十分严格的,它既要耐高温,也要有足够强的抗挤压、撕扯和拉伸性
能,因此一般选用EPDM作为硫化胶套的主体材料。
版权所有©2025 产品网