口罩鼻梁条生产工艺流程?口罩鼻梁条生产工艺(二)工艺流程聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理1:聚合物喂入聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片,倒入料桶或料斗,输入螺杆挤出机。有关原料厂商,我们在这篇文章里面有介绍。2:熔融挤出在螺杆挤出机的进料端,聚合物切片要与添加剂等必需的原料,经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机,加热成为熔体,后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。订制说明:产品的规格可按要求订做,欢迎咨询,可大批量定制生产。在熔喷工艺中,一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量
3:纤维形成
经过滤的清洁熔体要经过分配系统,再均匀送入每组喷丝板,使每个喷丝孔的挤出量一致(是不是很像注塑的多腔体热流道?)。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同,喷丝孔必须排成一直线,上下两侧开有高速气流的喷出孔。
4:纤维冷却
在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入,与含有超细纤维的热空气流相混,使其降温,熔融的超细纤维冷却固化。
5:成网
在熔喷法纤维非织造布生产中,喷丝板可以水平放置,也可以垂直放置。如果水平放置,那么超细纤维喷在一圆形收集滚筒上成网;如果垂直放置,那么纤维落到一顶水平移动的成网帘上凝集成网
口罩鼻梁条的选择
2020年新型冠状病毒的传播,口罩已成为我们必备的生活用品之一。在选择符合防护要求的口罩中,鼻梁条的质量要求很重要,鼻梁条在口罩使用中的作用是根据不同人的脸型起贴合定型。
常用的鼻梁条规格为3MM、5MM、8MM宽,一般3MM为单芯,5MM和8MM为双芯。5MM和8MM可以选择背面带胶和不带胶,通常选择带胶是为在生产加工中便于***,而热熔胶鼻梁条从环保和易粘合则成为口罩。
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