监测系统

　　监测系统的功能在于保证燃烧器安全运行， 其主要部件有火焰检测器、压力检测器、监测温度器等。

　　火焰检测器：其主要作用是监视火焰的形成状况，并产生信号报告程控器。火焰监测主要有三种：光敏电阻、紫外UV电眼、电离电极。

　　压力监视器： 一般用于气体燃烧器，主要有燃气高压、低压检测，以及风雅检测，若燃烧器用于蒸汽锅炉，还有蒸汽压力监测。

　　温度检测器：燃油（重油）温度的监测与控制。

燃烧器工作过程的维护***

打开温控器盒盖,旋开固定在加温油也上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油也内的温度传感器拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。燃烧器需要清洗***的部件分解完毕。超低氮燃烧器设计中为了防止炉子事故，调试时必须做到以下几点：（1）低氮燃烧器在点火时未点着，但是油或进人炉内，这时司炉工必须立即关闭油阀或阀，然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。

燃烧器工作过程的维护***之日常维护：

清洗稳焰盘根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗8-15日；清洗方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。同时，检查点火电极间隙2. 5 m。电极与其他部件的间隙。不能搭铁；清洁喷油头及油管每三个月清洁一次，清洗方法:用高压空气对准喷由嘴吹，清通油路。不要用化油器清洗剂情洗喷油嘴；4）分割火焰型燃烧器：其原理是把一个火焰分成数个小火焰，由于小火焰散热面积大，火焰温度较低，使“热反应NO”有所下降。清洁过滤网、感光器、溢油槽根据使用情况及时清洁。

超低氮燃烧器据了解一个共同的问题就是炉子在运行过程中发生是由于空气不足，燃烧不完全。在炉膛烟气中，达到一定的浓度后即会。这种情况常发生在强制通风的加热炉中。

超低氮燃烧器设计中为了防止炉子事故，调试时必须做到以下几点：

　　（1）低氮燃烧器在点火时未点着，但是油或进人炉内，这时司炉工必须立即关闭油阀或阀，然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。

　　（2）超低氮燃烧器在点火时虽点着但又熄火，锅炉工应立即关闭油阀或阀然后往炉膛内吹蒸汽，待烟囱见汽后再重新点火。

　　（3）低氮炉子在运行过程中如发现燃烧器空气不足应立即查明原因，及时处理。首先检查控制空气进炉的蝶阀开度是否合适，如开度太小，应立即开大到合适的程度，使30毫克低氮燃烧器燃料能得到充分的燃烧。