一般情况下，在购买除尘器时，根据工况下的处理风量和过滤风速来确定除尘器的型号。除尘器过滤风速的选择十分重要。那么，烧结机机尾静电除尘器过滤风速的测定标准是什么？

一般风速可达1.0-1.5，玻璃纤维覆膜低于1.0，火电厂低于0.9，良约0.8，生物质发电，风速可低于0.7，常温袋式除尘风速控制在1.2m/min，高温袋式除尘风速控制在1.0 m/min，烧结机机尾静电除尘器的过滤风速与多方面有关，主要取决于粉尘特性及浓度、气体特性、滤料品种及清灰方式。对于细、密、粘、磨性粉尘，以及高温高湿气体过滤，烧结机端部电除尘器的过滤风速应小，否则应大。湿式静电除尘器和干式电除尘器采用高压电晕放电制成的除尘原理相同,在电场作用下,带电除尘器达到收尘板/管道,干式电除尘器主要处理含水量低的干式气体,湿式电除尘器主要处理含水量高、含饱和水的湿式气体。滤料织造阻力大，过滤风速小，针毡开度大。

也就是说，与以前的1-2年相比，滤袋的使用寿命延长到3-4年。因此，过滤风速不宜大而小，那么阻力也可以降低，运行能耗低，相应延长滤袋寿命，降低排放质量浓度。这种情况。一方面，提高了滤料行业，提高了滤料质量，开发了新产品。0m/min，烧结机机尾静电除尘器的过滤风速与多方面有关，主要取决于粉尘特性及浓度、气体特性、滤料品种及清灰方式。另一方面也促使除尘器根据不同情况选择滤料，选择较低的过滤风速。选用脉冲袋式除尘器。放电质量浓度为30-50Mg/m3，滤袋使用寿命为4年，过滤风速为0.9-1.2m/min，总之，确定烧结机端部电除尘器的过滤风速是非常重要的。在确定除尘器的过滤风速时，要认真考虑除尘器在工作条件下的粉尘特性，选择适合工作条件的过滤风速。

湿式静电除尘器通过阴极线直流高压放电，将周围空气电离，烟气中的粉尘荷电后，受电场力驱使被收集到集尘板上，与干式电除尘不同的是，湿式静电除尘用喷淋水替代振打来达到清灰的功能。湿式静电除尘器一般布置在湿法脱硫之后。二次扬尘以及供电电源的波形性能、工作特点等因素的影响，采用优化的结构形式，大限度的提高有效迁移速度，从而提高了除尘效率。湿法脱硫出口烟气中的大部分粉尘已被干式电除尘除去，并成为夹带石膏颗粒的湿饱和烟气，通过湿式静电除尘器处理后，达到排放要求，由烟囱排出。

静电除尘器使用范围分析

1、冶金行业：铁矿烧结机（头、尾部）、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

2、建材行业：干、湿法水泥旋窑、机立窑，生、熟料磨，原料烘干机及水泥包装机。

3、有色冶炼行业：铜、铅、锌烧结，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等。

4、工业锅炉行业：采暖用燃煤锅炉，燃重油锅炉。

在除尘器配件的结构设计上，我们充分考虑了粉尘惯性力、离心力、反静电力。二次扬尘以及供电电源的波形性能、工作特点等因素的影响，采用优化的结构形式，大限度的提高有效迁移速度，从而提高了除尘效率。许多传统的除尘器，主要是具有较高的环保标准，已经不能满足标准。在处理同等尘源的情况下，收尘面积可大幅度下降，即除尘器的尺寸和钢材消耗减少。该种小空间、低成本、设计，为今后旧静电除尘器维修改造提供了非常有利的条件。