催化燃烧系统原理根据吸附（）和催化燃烧（节能）的两个基本原则设 计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床。现将有机 废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机 物从活性炭上吸附下来使活性炭再生；占地面积小：同行业同类产品仅占70％?80％，对设备基础无特殊要求。脱附下来的有机物已被浓缩（ 浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水 蒸气排出。

一般的工业废气处理设备主要处理不同的地方有能有效去除工厂车间产生的***气体废气处理。工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，等场所。 废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理及工业废气处理设备。废气处理塔采用五重废气吸附过滤净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。催化燃烧电控系统的工作过程分为三种状态:燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。

废气经阻火器过滤后，通过主入口阀和旁通阀的同步反向切换调节进入换热器。热交换器的热气上升到一定温度，然后进入预热室。在预热室中加热后，废气被加热到催化起燃温度(250度)，然后进入催化反应床。在催化剂活性的作用下，有机废气发生氧化反应，产生无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入换热器，进行热交换，之后通过低温引风机排入大气。催化燃烧通过催化剂实现有机物质在低温(200-400度)下的完全氧化。因此，催化燃烧操作简单、安全、净化，广泛应用于有机废气净化领域，尤其是具有高回收价值的有机废气净化。此外，一些钢桶生产企业条件差，涂装方法、设备工具、涂装环境和操作水平不高，所采取的环保措施和效果不好，会形成严重的环境污染和***。

催化燃烧设备与催化剂的固相催化反应间接降低了活化功能的反应强度。对于在非常低的起燃温度下的催化焚烧，所产生的有机物氧化以产生相应的分化因子，并且释放大量的热量，导致氧化的低温反应，这也极大地***了空气中的组成温度。

催化燃烧环保设备的技术原理

催化燃烧设备的工艺原理是在催化剂的作用下，在较低温度(250-300℃)下，用有机废气将气态污染物完全氧化，去除达99%，热回收达90%。热回收是利用结构陶瓷的高导热性作为热交换材料，以获得更完全的能量传导性。蓄热催化反应提供的环保机械设备将放热反应和蓄热换热器结合在固定床反应器中，大大提高了热利用率，反应热回收率高，达到节能减排的效果。废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理及工业废气处理设备。