螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂(站)的沉砂池，是污水处理中处理砂水混合液的设备。那么青岛螺旋式砂水分离器组装构成是什么样的呢？下面就随着小编一起来看看吧！

沿砂水混合液从分离器一端的顶部输入水箱，混合液中砂粒等沉积在槽的底部，在螺旋叶的推进下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。

可以在砂水砂分离器的进水口设置圆筒式旋流预分离器，具有污水沿圆筒切线方向进入涡流，使砂粒沉降到螺旋分离器中，溢流液返回沉砂池和格栅井，起到调节预沉砂和水量的作用的螺旋砂分离器的分离效果。沿螺旋式砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离和提高的一体化设备，可分离颗粒径≥0.2mm的颗粒，具有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是理想的砂水分离设备。在污水处理的工作原理很简单，设备不需要复杂的操作过程来达到应用的目的，所以在引进后受到用户的欢迎，现在的应用越来越广泛。

　　分离，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，分离达96%-98%。

设计优化，采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；

　　减速机为平流轴装式，无需联轴器，安装方便且根据客户要求选配品牌；螺旋轴向位置根据现场实际需求可调，便于调整尾端和箱壁间的安全间隙。

操作便捷，整机安装，结构紧凑，质量轻，易安装维护，操作方便；

螺旋轴每旋转一周，轴上各点的应力对应循环一周期，所以旋转的螺旋轴长期在交变应力下工作，所受的是对称循环交变应力作用。长期处于交变应力下工作的螺旋轴，即使使用塑性较好的材料制成，其工作应力远低于材料的强度极限，也会常在没有塑性变形的情况下突然***，发生疲劳断裂，所以疲劳断裂是螺旋轴折断的主要原因，疲劳断裂的***因素是线应变达到单向应力状态下的极限值所造成的。2mm的颗粒，有较高的分离效率，设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂水分离设备。由于线应变在工程商近似于挠曲率，所以可用挠曲率对骆训周进行刚度设计，可按照刚度条件来选择螺旋轴轴径和跨度，允许用挠曲率为指标，用旋转次数，即狡辩应力的循环次数来预测砂水分离器的螺旋轴寿命。