废气经阻火器过滤后，通过主入口阀和旁通阀的同步反向切换调节进入换热器。热交换器的热气上升到一定温度，然后进入预热室。在预热室中加热后，废气被加热到催化起燃温度(250度)，然后进入催化反应床。一般来说，溶剂型涂料静电喷涂污染较小，但所有喷涂方法造成的废气污染非常严重。在催化剂活性的作用下，有机废气发生氧化反应，产生无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入换热器，进行热交换，之后通过低温引风机排入大气。催化燃烧通过催化剂实现有机物质在低温(200-400度)下的完全氧化。因此，催化燃烧操作简单、安全、净化，广泛应用于有机废气净化领域，尤其是具有高回收价值的有机废气净化。

催化燃烧性能特点

1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－99%，设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小；

2、安全设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施全；

3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；

4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用

催化燃烧处理注意事项

1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、、锑、、铅、锡；高浓度的粉尘；

2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；

3、催化燃烧设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；

4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz;

催化燃烧设备根据废气含量的不同和每天工作时间的不同

催化燃烧设备根据废气含量的差异和每天工作时间的差异设置解吸时间。解吸通常需要15-20天。解吸时间为3-5小时。

催化燃烧设备的解吸时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的吸附值。

活性炭吸附值高，催化燃烧设备解吸时间间隔较长，解吸时间间隔一般为15-20天。如果催化燃烧设备选择的活性炭的吸附值低，并且设备中活性炭的量少，则催化燃烧设备容易达到饱和。

像这样的催化燃烧设备的解吸时间通常为3-5天，解吸必须进行一次，这浪费了大量的电力。使用成本增加，活性炭使用寿命短。好的活性炭一般每2-3年更换一次，经常需要解吸的催化燃烧设备的活性炭需要每年更换一次。