LNG气化站的储罐要放在通风良好的地方，与火源、热源的间距不应小于1.5m。严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查阀门和管路接头等处的气密性，要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况，严禁用明火试漏。点火时，***站改装工程报价，应先点燃引火物，然后开气，不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守，***站改装工程***，不要离开，防止水沸溢浇灭火，造成液化气流窜引起。使用后，须关紧阀门，防止漏气。LNG储罐的液化气不能用尽，应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2，表压)，防止空气进人气瓶中。用完后，所剩的残液也是一种物，防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。

LNG储罐是LNG气化站（液化***站）中的关键设备，其完好与否直接关系到气化站的正常运行。储罐若发生腐蚀，将导致LNG的***，带来极大安全隐患，因此必须采取有效的防腐蚀措施，延长LNG储罐的使用寿命并保证储罐的安全运行。储罐是否完好包括的因素有：储罐内外表面是否完好，***站改装工程价格，储罐夹层真空度的自然蒸发状况如何，附件、基础是否稳固等。

LNG气化站（液化***站）设备的主要维护措施请看以下介绍：

1.内外夹层间真空度的测定(周期一年)

2.日常检查储罐设备的配套设施：储罐外壁消防喷淋管，防雷避雷、防静电接地线完好。

3.储罐基础要经常观测，发现有无下陷或损坏现象，发现问题应及时上报、及理。

4.安全阀要定期检验，观察有无结霜、及出现冷凝水现象，储罐上安全阀起跳后需重新校验。

5.储罐外表面要定期检查，有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象，发现问题及时上报、处理。

6.储罐液位应在正常储存范围内，液位上限为85％，下限为15％。

7.储罐上都有压力表和压差液位计，都有现场指示和远程变送传输，远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的，***站改装工程，要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。

8.与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀，不容许

9.低温阀门使用一段时间后，会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏，应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭，应更换阀芯，低温阀门严禁加油和水清洗。

10.低温储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作，保持现场整洁。

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