LNG气化站的储罐要放在通风良好的地方,与火源、热源的间距不应小于1.5m。严禁用火烤、开水烫或在阳光下暴晒。要经常检查阀门和管路接头等处的气密性,要保持不漏气。可用肥皂水检查漏气情况,严禁用明火试漏。点火时,应先点燃引火物,然后开气,不应颠倒这个顺序。在使用过程中应有人看守,不要离开,防止水沸溢浇灭火,造成液化气流窜引起。使用后,***安装工程哪家好,须关紧阀门,防止漏气。LNG储罐的液化气不能用尽,应留有一定的余压力。余压力一般应大于49.03kPa(即0.5kg/cm2,表压),防止空气进人气瓶中。用完后,所剩的残液也是一种物,防止因残液的流淌和蒸发而引起火灾。
LNG气化站(液化***站)设备的主要维护措施请看以下介绍:
1.内外夹层间真空度的测定(周期一年)
2.日常检查储罐设备的配套设施:储罐外壁消防喷淋管,***安装工程公司,防雷避雷、防静电接地线完好。
3.储罐基础要经常观测,发现有无下陷或损坏现象,发现问题应及时上报、及理。
4.安全阀要定期检验,观察有无结霜、及出现冷凝水现象,储罐上安全阀起跳后需重新校验。
5.储罐外表面要定期检查,有无变形、腐蚀、结霜、出现冷凝水等异常现象,发现问题及时上报、处理。
6.储罐液位应在正常储存范围内,液位上限为85%,淮安***安装工程,下限为15%。
7.储罐上都有压力表和压差液位计,都有现场指示和远程变送传输,远程变送是作为自控数据的采集传送至中控室的,要定期的检测和校验。应根据储存介质的密度来修正液位计及储罐仓容。
8.与储罐连接的道阀门不得做为进、出物料的控制阀,***安装工程价格,不容许
9.低温阀门使用一段时间后,会出现漏液现象。若发现上压盖有微漏,应压紧填料压盖。若阀芯不能关闭,应更换阀芯,低温阀门严禁加油和水清洗。
10.低温储罐周围不得呆放任何物质阻碍人行通道及操作,保持现场整洁。
LNG气化站的工艺特点为“低温储存、常温使用”。储罐设计温度达到负196(摄氏度LNG常温下沸点在负162摄氏度),而出站***温度要求不低于环境温度10摄氏度。气化设备在普通气候条件下要求能抗,耐台风和满足设计要求,达到要求的气化流量。低温储罐和过滤器的制造及日常运行管理已纳入***有关压力容器的制造、验收和监查的规范;在压力容器本体上焊接、改造、维修或移动压力容器的位置,都要向压力容器的监查单位申报。
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