纤维转盘滤池的检修量小。过滤过程由计算机控制，可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。纤维转盘滤池机械设备较少，泵及电机间歇运行，滤布磨损较小，滤布易于更换，假如由于某些原因造成滤布堵塞，可轻易更换滤布。对于砂滤池而言，若滤料堵塞，则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。水头损失比砂滤池小很多。纤维转盘滤池一般为0.2m，而砂滤池的水头损失一般为2m多。砂滤罐的水头损失则高于5m，能量损失大，增加运行费用。

毫克升，过滤后可回收；用于污水深度处置时，可在常规活性污泥法、延长曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤系统和氧化塘系统后装置。纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中心管、（6）驱动机构、（7）电气控制、（8）泵、阀机构组成。HEPA是由十分细的有机纤维交错而成的。设计和施工周期短纤维旋转过滤器设备齐全，能够整体运输。环境维护在线。依据脱水机的请求，应定期对机器停止察看、检查和维护。污水排放用水量不到设计流量的，清洗时间坚持在分钟以内，便当快捷地完成整个清洗过程。滤料的性能和质量直接关系到袋式除尘器的性能和运用寿命。

负压反位逐步升高。纤维转盘滤池采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗，省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。经过测压监测设备检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时，PLC即可发动反抽吸泵，开始反冲洗进程。反洗时，滤池可接连过滤。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底堆积。反洗期间，滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，滤盘内的水被一起抽吸，水自里向外对滤布起清洗效果，并排出反洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。反冲洗进程为间歇。

纤维转盘过滤器由筒、转盘、反冲洗系统和配套的控制电气系统组成。纤维转盘滤池是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料，滤布孔径很小，可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。转盘固定在鼓周围，与鼓有连接孔。生水（污水）通过桶一端的开口流入桶内，通过连接孔进入转盘。转盘两侧装有滤布。滤布采用不锈钢或涤纶丝编织而成，滤孔较小直径可达10微米。原水经滤布过滤后，清水从滤布中流出，从过滤水出口排出系统。随着过滤的进行，滤布内的杂质不断增加，过滤压差变大，流经滤布的水流量减小。当杂质积累到一定程度时，鼓液位达到设定值，滤布内的杂质需要反洗。反冲洗泵将清水经滤布泵送，喷洒在滤布外，冲洗滤布内残留的杂质，冲洗后的污水进入接收盘，排出装置。反冲洗时，旋转盘旋转，反冲洗水以不同角度喷洒滤布，直到旋转盘旋转一周。滤布清洗，反冲洗停止，再次进入静态过滤过程，直到再次进行反冲洗。