纤维转盘过滤器电控系统1、电控系统采用现代化的可编程控制器ＰＬＣ作为程序控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德公司产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。2、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。

滤布滤池系统主要应用于地表水净化、污水深度处理、工业水处理等领域，主要过滤去除水中的总悬浮物。结合投加药剂可同时去除部分磷，可满足景观用水、中水回用处理要求及城市污水处理厂提标A排放改造要求。二级出水经提升泵房提升后进入混合反应池沉淀后流入纤维转盘滤池，过滤原水中的飘泥悬浮物、细小颗粒等物质被可靠地截除，有效降低了过滤水中的SS值，其水质符合规范中要求的水质。第3方案出水水质好，占地面积小，但***较高，运行费用大，特别是更换膜材料时，经常费用大。我们对所提供的设备工艺性能、质量和规范中所要求的技术性能负责,所提供的纤维转盘滤池所有材质均为环保型，***、无污染。

原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。纤维转盘过滤器的工作过程可分为两个基本过程:污水过滤和过滤器吸力。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。

滤盘总处于过滤状态，设备闲置率低。整个过滤装置需要用电的只有驱动电机、反洗水泵和电动阀，驱动电机功率为0.55KW—0.75KW，反洗水泵功率为2.2KW，总装机功率很低，例如对于处理量为4万m3/d的纤维转盘微过滤机总装机功率约为10KW。这个优点对于改造项目很厉害，对污水处理厂来说，用电方面可以不用扩容。纤维转盘过滤器所需要的水量小，与处理水量的比为≤1%。（3）排泥过程：纤维转盘滤池的滤盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。实际工程运行情况下，反冲洗间隔时间一般为2h，每个滤盘的冲洗时间为1—2mim。因此，反洗水量可以比较均匀地返回到处理前处理系统，不会对前处理工艺产生影响。