故障分析及处理
(1)启动困难,电机超电流或跳闸原因:
a、启动时真空泵泵内水位很高。
b、填料压盖上得太紧。
c、内部机件生锈。
d、排出压力或后路不畅通。
e、配电房故障。
处理方法:
a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。
b、放松填料压盖。
c、用力扳动转子,并供水冲洗。
d、检查后路是否畅通,降低压力。
e、联系电工处理。
(2)试车或运转中出现卡死现象原因:
a、新管线有焊渣、铁屑等***被气体带入泵体内。
处理方法:
a、可松开前后盖螺栓,转动叶轮并用水清洗,旋片式真空泵生产厂家,待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除,须拆开检查。
b、拆卸清除或酸洗。
(3)吸气明显下降,真空度降低
a、供水量不足或水温过高。
b、系统有泄漏。
c、介质带液物料磨蚀,使内部机件间隙加大。
d、填料密封泄漏。
e、内部结垢严重。
f、机件腐蚀。
g、修配后,真空泵维修,轴向间隙不符合要求。
h、柔性阀板***。
处理方法:
a、调节供水量,检查水压力是否过低或降低水温。
b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。
c、加强调节塔顶负荷,净化介质,防止液体吸入泵内,更换磨损零件。
d、稍拧紧填料压盖。
e、清除水垢。
f、更换零件。
g、重新调整轴向间隙。
h、更换阀板。
(4)轴承部位发热
a、电机、真空泵不对中。
b、润滑不良,油脂干涸或太多。
c、轴承安装不当。
d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。
处理方法:
a、重新调整同轴度。
b、改善润滑条件。
c 重新调整轴承位置。
d、更换轴承。
水环真空泵冷却条件
水环真空泵在工作过程中当然是需要冷却,以及各种操作等,因为泵在运行过程中会产生一些热量,水环式真空泵厂家,并且应该随时降温冷却防止泵体过热,不过泵的冷却需要一定条件,无锡真空泵,只有在一定条件下才能让它们的冷却条件加强。那么该设备的冷却条件是什么呢?
1、关于温度低于120℃的介质,一般不设置专门的冷却系统,多选用水环真空泵自身介质来光滑和冷却。可以选用悬架构造使温度上限到达140℃~160℃,值得一提的是关于易结晶或富含颗粒的介质应配有密封面冲刷管路,设计时一般会留有接口。
2、关于120℃以上、300℃之内的介质,一般在水环真空泵盖上须设有冷却腔,密封室也应该接通冷却液,当不允许冷却液渗入介质中时候,应采纳将自身介质冷却后接入,可通过简易热交换器完成。
水环真空泵排油过程
1、如果要把水环真空泵箱体中的油全部排掉,可以拧下箱体下部的放油塞,将油排掉。
2、在外排油的情况下,液面距离油箱顶板高度不要超过30毫米,以保证泵内各轴承的润滑和冷却,当千斤顶工作腔容积过大时,需另设付油箱,保证外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。
3、调速型水环真空泵运行500h后,应换油并清洗油箱和滤油器。用目测和化验的方法测试油质,当油质恶化时应及时换油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果油中有金属屑或水,应查找原因并排出故障。
4、在液面降低的短时间内轴承靠附油和柱塞弹簧的溅油得以润滑,油箱虑油器和泵下滤油器系230目/寸铜丝网制成,滤油网应经常清洗以防堵塞,使用时油箱油液温度不应超过60℃,必要时采取适当措施冷却。
水环真空泵整个排油过程中旧油基本上可以被排尽,并且油箱被清洗干净,为更换新油打下基础。这里提醒大家必须要定期更换油,要不然对设备的运行不利。
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