真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。影响水环真空泵工作效率的因素1、蒸汽压力蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。增加风扇叶片数量虽能起到一定作用，但叶片数量增加后，动平衡不容易找，如找正不好，会引起电机振动增加。近年来， 伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。水环的上部分内表面恰好与叶轮相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，实际上叶片在水环内有一定的插入深度。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

利用机械运动（旋转或滑动）获得真空的泵称为机械真空泵。机械真空泵根据其工作原理和结构特点可分为以下几种：可变容量真空泵：它使用泵腔容积的周期性变化来完成泵的工作。吸气和排气。主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便。用于抽水的真空泵。气体在离开泵室之前被压缩。这种类型的泵分为两种：往复泵和旋转泵。

往复式真空泵：使泵室内的活塞往复运动以吸入，压缩和排出气体。该产品也称为活塞真空泵，此类产品的真空度通常在1330pa左右，正常工作压力为1330pa?105pa.主要用于去除空气或含有少量可凝性气体的过程，真空度不高。

如真空吸塑成型，真空浓缩，真空浸渍，材料的真空输送等过程，旋转真空泵：这种产品利用泵室内转子组件的旋转运动来抽吸，压缩和排放气体。真空泵的技术术语真空泵除主要特性，极限压力，流量和抽气速率之外，尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。它具有以下分类：油封真空泵：它是一种旋转可变排量真空泵，它使用真空泵油来密封泵中运动部件之间的间隙，并减少泵中的***空间泵。

这样的泵通常具有气镇。它主要包括旋转叶片真空泵，固定板真空泵，滑阀真空泵，摆线真空泵等，此类产品的真空度通常约为0.05至0.5Pa,正常工作压力为0.5至103Pa甚至更高。它主要用于去除空气或包含少量可冷凝气体并需要高真空的过程。

真空泵可应用于哪些领域中

一些行业领域，尤其是冶金化工食品电子，的相关领域中都需要使用真空环境和真空容器，以便实现完全无菌的操作，同时在真空环境中也可以进行，更加丰富的作业。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。例如实现高温热处理，例如实现无菌化处理等。那么真空泵可应用在哪些领域中，具体有关其使用领域小编进行如下总结。

首先可使用在冶金化工领域。

冶金化工领域也需要真空环境的创设，那么在创设真空环境是由于这种领域，的空气质量品质相对较低，空气中可能含有较多的，水蒸气，含有相对较多的固体颗粒，如何在这些环境中进行真空泵的使用和利用，是值得大家关注和研究的内容。

其次可以使用在食品行业领域和***行业领域。

我国的食品***需要进行真空的处理，以便实现无菌消毒和干燥的处理。在这个过程中显然就需要使用到真空泵，它可以实现干燥，处理无菌处理，还可以营造更加良好的氛围，使得食品和***可以保存相对较长的时间，因此在这些领域中也得到了广泛认可。

可以应用在电子管和显像管中。

目前我国已经拥有很强大的电子科技能力和技术。***1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。那么针对这些电子科技产品的生产与加工，也需要使用到真空泵，方能实现更好的利用电子管显像管等，大多数应用在电子科技中，和我国的诸多工作领域都息息相关，所以也可以通过使用真空输送泵来实现真空环境的创设。