直连式真空泵操作须知：　

1.查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起油封作用，影响真空泵度。过高会使泵油随着排气口向外喷溅，运转时油位有所升高，属正常现象，油应以规定牌号的清洁真空泵油，油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔。

2.检查泵的极限真空压力,我们所标的极限真空压力是根限分压力,应以压缩式真空计为准(***标准所规定)。其他真空计都是测量气体与蒸气分压的总和，故比只能作为参考。

3.该真空泵是用单相电源，接通电源，泵即可工作，但不宜长时间的大排气。排气完了要给泵内放入气，使泵内各部位保持平衡。

故障分析及处理

（1）启动困难，电机超电流或跳闸原因：

a、启动时真空泵泵内水位很高。

b、填料压盖上得太紧。

c、内部机件生锈。

d、排出压力或后路不畅通。

e、配电房故障。

处理方法：

a、按规定水位启动(自动排水阀以下)。

b、放松填料压盖。

c、用力扳动转子，并供水冲洗。

d、检查后路是否畅通，降低压力。

e、联系电工处理。

（2）试车或运转中出现卡死现象原因：

a、新管线有焊渣、铁屑等***被气体带入泵体内。

a、可松开前后盖螺栓，转动叶轮并用水清洗，待转动灵活后紧固螺栓。如不能排除，须拆开检查。

b、拆卸清除或酸洗。

（3）吸气明显下降，真空度降低

a、供水量不足或水温过高。

b、系统有泄漏。

c、介质带液物料磨蚀，使内部机件间隙加大。

d、填料密封泄漏。

e、内部结垢严重。

f、机件腐蚀。

g、修配后，轴向间隙不符合要求。

h、柔性阀板***。

a、调节供水量，检查水压力是否过低或降低水温。

b、检查管路得泄漏点想办法堵漏。

c、加强调节塔顶负荷，净化介质，防止液体吸入泵内，更换磨损零件。

d、稍拧紧填料压盖。

e、清除水垢。

f、更换零件。

g、重新调整轴向间隙。

h、更换阀板。

(4）轴承部位发热

a、电机、真空泵不对中。

b、润滑不良，油脂干涸或太多。

c、轴承安装不当。

d、轴承锈蚀、磨蚀、滚道被划伤。

a、重新调整同轴度。

b、改善润滑条件。

c 重新调整轴承位置。

d、更换轴承。

影响水环真空泵工作效率的因素

1、蒸汽压力

　　蒸汽压力偏低及压力波动都会影响水环真空泵的工作效率，所以真空泵内部的蒸汽压力要高于较低工作压力要求，但所用真空泵结构设计已定型，过多提高蒸汽压力并不会增加抽气量及真空度。另外，要确保锅炉供给的蒸汽压力稳定，建议用一台锅炉专门给蒸汽喷射泵提供工作蒸汽，这样蒸汽压力就不会出现波动，确保真空泵性能稳定。5、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

2、循环冷却水

　　冷却水供量不足，冷凝器会发热，气流声音变大，真空度迅速下降，甚至蒸汽会返入抽气管。冷凝水作用明显，它能将蒸汽充沛冷凝，水环真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压，因此冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度，才能保证泵体的正常作业。c、先略开出口阀，开启供水阀向泵水，当自动排水阀有液体流出时，关闭水阀。

3、喷嘴

　　喷嘴是影响设备性能的重要部件，它可能存在的问题有：喷嘴装错、装歪、堵塞、损坏、腐蚀和泄漏等。不管采取何种预防措施，喷嘴的堵塞在所难免。一方面由于安装蒸汽管道时，管道中残存的铁屑及焊渣会堵塞喷嘴，另一方面，水环真空泵系统停用时，蒸汽管道易生锈，锈斑在使用时掉落堵塞喷嘴。观察者正对皮带轮，皮带轮应按顺时针方向旋转，若反方向旋转时，可把相电源中任意二相接头对换一下即可。