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1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。

2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，旋片式真空泵生产厂家，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，工业真空泵，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。

3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。

4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。

水环真空泵真空度

1、很多水环真空泵的本身是没调节真空度的功能的。只有通过加阀门的方式调节。比如在泵的抽气端串一个精密泄压阀，当真空度较高时，马鞍山真空泵，把阀门打开，真空度就降下来了。这种精泄压阀还有有定向排放有***体等，到容器的通道，这是很多阀门没有的功能。

2、如果还想再简单一些，就可以用智能水环真空泵，泵的上面有按钮，可以设定负压，还有液晶面板显示负压。另外还有一个旋钮，可以调节流量的大、小。这种智能真空泵又称交流电真空泵，数显真空泵。

　　水环真空泵真空度关系着设备的使用，主要是通过专门的阀门进行调节。在调节真空度的时候一定要结合实际进行调节，还有就是一定要及时把多余气体排放干净。要不然可能会影响到真空度。

如何预防水环真空泵出现排气爆鸣

一、过滤

　　在水环真空泵吸取空气的过程中，会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上，同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化，形成积碳，在一定条件下遇可燃性气体的混合物易引发爆燃，通过排气管向外释放形成爆鸣。

　　为消除这种现象，可以在泵前进气管道上加装过滤装置，对粉尘或残液进行过滤，并定期对过滤设施进行清洗，确保装置性能良好。同时，对整台泵体要进行维护***，及时对阀片进行清理。

二、冷却

　　由于水环真空泵活塞在气缸内不断往复运动，导致泵体温度过高，为物料碳化提供了条件，诱发事故。为了避免这种情况的发生，要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统，并保证系统进出水管路畅通无阻。

三、水洗和缓冲

　　在该设备前添加水洗和缓冲储罐，能够比较有效地消除吸入的残液，同时对混合空气也有一定的冷却作用。在生产过程中需要工人有很强的责任心，及时排放残液，避免发生事故。

四、排气管堵塞或不畅通的防止

　　排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够及时排放，积聚到一定程度，就会强力外泄，发生爆鸣，真空泵维修维保，甚至。稍微太高排气管位置，管内的积水或积油及时清除，及时开启出气阀门，做好排气。在设计真空泵位置时，总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。

五、尾气控制

　　防范水环真空泵发生爆鸣，需要加强尾气控制。该真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置，对混合气体进行冷凝；其次，在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置，对排出的气体进行冷凝，从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量，若流量过小，易导致冷凝效果不好，若流量过大，易导致因冷凝过强而堵塞管道，影响真空效果。

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