管道离心泵进水管路上弯头多
假如在进水管路上用的弯头多,会添加部分水流阻力。并且弯头应在笔直方向转弯,不允许在水平方向转弯,防止集合空气。
装置进水管路时,水平段水平或向上翘
这样做会使进水管内集合空气,下降水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程下降,出水量削减。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不该水平,更不得向上翘起。
管道泵怎样切割改造
管道泵在各种类型的泵中所占数量*多,是石油化工生产过程中主要的流体输送设备。是由:叶轮,泵体,泵盖,泵轴,轴承体,轴承,密封等组成。
管道泵的工作原理是叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,*后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。简单来说就是通过叶轮使流经叶轮的流体受离心力的作用来提高流体的机械能,用于克服流体输送沿程中的机械能损失,采取的节能降耗改造措施一般为变频与叶轮切割。但变频调速存在局限性,***大、维护成本高,且当管道泵变速过大时会造成运行效率下降。特别要注意的是,电机的启动电流是额定电流的3-5倍,所以应当尽量避免启动设备时带负荷或满负荷运行(主要要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量)。
相比之下,管道泵叶轮切割方法实施起来简单方便,而且耗费小、,只需要计算泵叶轮切割量后实施切割改造,经过计算并评估经济合理性后就可投入实施。
管道离心泵隔振装置需注意哪些细节:
1、 隔振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。管道离心泵机组安装时,其安装管道离心泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
2、 当机组隔振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性 块或型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使 隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
3、 卧式管道离心泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时,一般情况下,橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面,及与惰性块或 型钢机座之间毋需粘接或固定。
4、 立式管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时,在管道离心泵机组底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器 之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。
5、 橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的支 承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。
6、 橡胶隔振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取多层串联布置,但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔 振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。
7、 橡胶隔振垫多层串联设置时,每层隔振垫之间用厚度不小于4mm的镀锌钢板隔开,钢板应平整,隔振垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm。 镀锌钢板上、下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
8、 施工安装前,应及时检查,安装时应使隔振元件的静态压 缩变形量不得超过允许值。
9 、管道离心泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整,且应具备足够的承载能力。
10、 机组隔振元件应避免与酸、碱和等物质相接触。
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