南京真空泵报价常用解决方案
作者:锐创泵业2020/9/9 8:38:53






真空泵

使用的机械,物理,化学,物理和化学方法,如集装箱的提取,获得和维持真空设备。真空泵和其他设备(如真空容器,真空阀,真空测量仪器,连接管道等)形成一个真空系统,广泛应用于电子,冶金,化工,食品,机械,,航空航天等部门使用。

根据他们的作品,基本上分为气体泵和油泵分为两种圈闭类型。

加油站包括:1,液环真空泵(水环真空泵)2,3,往复泵,旋片式真空泵4,泵5件套,旋转活塞真空泵6,7比摆线泵以上,干式真空泵8 ,罗茨真空泵9,分子真空泵10,牵引分子泵11,综合12真空泵,水喷射泵13,气体喷射泵14,蒸汽喷射泵15,扩散泵等

气收集泵包括:吸附泵和低温泵等。

目前的行业是广泛使用的液环真空泵和旋片真空泵。

W型往复泵(阀真空泵W型)

是获得粗真空的主要真空设备之一。广泛应用于化工,食品,建材等部门,特别是在真空结晶,干燥,过滤,蒸发过程是比较合适。

2倍型旋片式真空泵(型号两倍滑片真空泵)

用于密闭容器抽气体的基本设备之一。它可以单独使用作为增压泵,扩散泵,分子泵在使用前泵。这种类型的泵被广泛应用于冶金,机械,电子,化工,石油,制药等行业的真空冶炼,真空镀膜,真空热处理,真空干燥过程。

型旋片式真空泵2XZ(Model2XZ滑片真空泵)

结构紧凑,体积小,重量轻,噪音低,振动等。因此,它适用于前级泵,也为配套的精密仪器及实验室使用的扩散泵。例如:质谱,冰箱生产线,真空冷冻干燥机。

的xD -型旋片式真空泵(型号的Xd滑片真空泵)






如何预防水环真空泵出现排气爆鸣

一、过滤

  在水环真空泵吸取空气的过程中,会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上,同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化,形成积碳,在一定条件下遇可燃性气体的混合物易引发爆燃,通过排气管向外释放形成爆鸣。

  为消除这种现象,可以在泵前进气管道上加装过滤装置,对粉尘或残液进行过滤,并定期对过滤设施进行清洗,确保装置性能良好。同时,对整台泵体要进行维护***,及时对阀片进行清理。

二、冷却

  由于水环真空泵活塞在气缸内不断往复运动,导致泵体温度过高,为物料碳化提供了条件,诱发事故。为了避免这种情况的发生,要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统,并保证系统进出水管路畅通无阻。

三、水洗和缓冲

  在该设备前添加水洗和缓冲储罐,能够比较有效地消除吸入的残液,同时对混合空气也有一定的冷却作用。在生产过程中需要工人有很强的责任心,及时排放残液,避免发生事故。

四、排气管堵塞或不畅通的防止

  排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够及时排放,积聚到一定程度,就会强力外泄,发生爆鸣,甚至。稍微太高排气管位置,管内的积水或积油及时清除,及时开启出气阀门,做好排气。在设计真空泵位置时,总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。9、水蒸气允许量(单位:kg/h)在正常环境条件下,气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气的质量流率。

五、尾气控制

  防范水环真空泵发生爆鸣,需要加强尾气控制。该真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置,对混合气体进行冷凝;其次,在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置,对排出的气体进行冷凝,从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量,若流量过小,易导致冷凝效果不好,若流量过大,易导致因冷凝过强而堵塞管道,影响真空效果。(2)试车或运转中出现卡死现象原因:a、新管线有焊渣、铁屑等***被气体带入泵体内。






如何解决水环真空泵的漏气问题


1、水环真空泵密封不严:拧紧所有的联接螺栓,拧紧填料压盖,紧紧地包缠管道及仪表与其它部件连接的地方。或者更换垫片、填料。对于空气泄漏之处,还可以涂上油石灰等作为临时的补救措施。

2、轴承歪斜:这种现象使叶轮倾斜地装在水环真空泵泵体中。对于单作用泵而言,其轴向间隙不均匀,叶艳旋转时,必然会有一部分与侧盖摩擦,擦伤侧盖和叶轮端面,使轴向间隙增大。压缩腔气体在通过增大了的间隙时,大量地泄漏到吸入腔里去,使真空度或排气压力降低。在这个过程中显然就需要使用到真空泵,它可以实现干燥,处理无菌处理,还可以营造更加良好的氛围,使得食品和***可以保存相对较长的时间,因此在这些领域中也得到了广泛认可。这时就要将轴承拆下来进行修理,然后再进行正确地安装。

3、前后侧盖不同心:可能真空泵的前后侧盖有着较大的不同轴度,后果与轴承歪斜的相同。

  注意:如果水环真空泵温度升高,饱和蒸汽压也随之升高,这样就会降低真空度,但这对排气压力是没有什么影响的。要解决真空泵的漏气问题,首先就是必须做好密封,使用专门的密封件,一定要更换新的轴承。





真空泵安全操作流程


1.操作前的准备工作

首先应将设备放置在水平、通风、干燥处,将真空机组抽气口与被抽系统连接好,密封一定要严密,不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求,连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。

2.操作机组的启动运行

接通主电源开关,主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮,指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位,否则控制电源按钮无法接通),如电源相序错误***指示灯亮,则需换相。将真空泵断路器接通,按下真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,同时真空泵运转。(4)进气咀或气镇阀橡胶密封图装配不当,损坏或老化,应调整或更换。

根据实际情况调节增压泵的(通过时间继电器,调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,同时增压泵运转。油井内设有油位开关,当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警,同时系统关闭。

3.关机停运

关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮,控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时,设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。





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