减少不锈钢立式管道离心泵能量损失的措施:
1、在检修装配时,应特别注意各种配合间隙,过大会造成漏失,过小会产生摩擦。因此,装配各部件时要严格按工艺技术要求、标准执行。
2、提高泵的转速,缩小叶轮直径。因为叶轮的直径越大,圆盘摩擦损失越大。根据***试验证明圆盘摩擦损失与转速的三次方成正比,与叶轮外径的五次方成正比。2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。因此在扬程不变的前提下,提高泵的转速,叶轮的直径可以相应地缩小,而圆盘摩擦损失可成五次方下降。
3、适当控制泵腔两边的宽度,同时控制叶轮出口侧与泵腔到压出室之间的宽度,给流动的液体一个畅通的通道,减少水力损失。 4、轴封采用机械密封。
5、提高叶轮两侧盖板、泵体、叶轮流道、导翼流道的表面粗糙度,也就是让过流面平整光滑一些。
6、改变密封环形状:把密封环制作成迷宫式、锯齿形,可以减少漏失和容积损失。应对密封环的制造工艺提高要求,样式要***,材质要好、耐磨等。
塑料自吸离心泵的安装方法
(1)为了让塑料自吸离心泵吸水管道不出现漏气的现象,吸水管道须完全密封一点空气都不能被吸入,吸水管路通常采用的是钢管,接头采用焊接或者法兰方式连接。
(2)塑料自吸离心泵吸水管道内水中含有溶解性气体时,会因管道中压力减小而逸出,如果在吸水管路某处出现积气,就会形成气囊,而影响管道的过水能力。严重时会***真宅吸水。为了使塑料自吸离心泵能及时排走吸水管路中的气体.吸水管应有沿水流方同连续上升的坡度。先测量、校正轴弯曲,没有问题后将转子小装,测量整体的晃度、瓢偏,如果超标必须校正。使管内气体从水泵入口处的泵壳顶端排出。
(3)塑料自吸离心泵吸水管的安装与敷设应避免在管道内形成气囊。
离心泵烧电机主要有以下原因:
带负荷启动可以造成电机损坏,实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多;潜水泵无水工作时间太长。
首先,先搞清楚电机烧是烧了轴承(机械故障)还是烧了线圈(电气故障)。
如果是烧线圈的故障,主要是由于过电流引起的,有时候电压过高或过低也会引起线圈发热短路,所以先检查运行时的电压是不是和额定电压差太多。
多级离心泵检修时应注意什么
一、解体时:
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;
3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。
二、零件检修:
1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;
4、检查轴承是否完好;
5、所有密封圈、密封垫都换新的;
三、回装:
1、先将转子装好,重新进行动平衡试验;
2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;
3、装平衡盘之前应测量转子总串量;
4、装上平衡盘后,测量转子半串量。
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。
6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;
7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;
8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
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