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1、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

2、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。

3、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。

4、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

5、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在点运转，才能获得节能效果。

如何正确的维护真空泵

电化学清洗：将待清洗的金属零件放在某种溶液中，并将零件接在电源的正极或负极，另外再用某一材料制作成的极板接电源的另一极，调节电源电压，获得一定电流密度，达到去油和去除金属表面氧化层的目的。

酸、碱浸蚀处理：去油后进行浸蚀处理，目的是去除金属表面的氧化物，经过热处理的零件，油污已不存在，可直接进行浸蚀处理，以去除退火后的氧化层。冶金化工领域也需要真空环境的创设，那么在创设真空环境是由于这种领域，的空气质量品质相对较低，空气中可能含有较多的，水蒸气，含有相对较多的固体颗粒，如何在这些环境中进行真空泵的使用和利用，是值得大家关注和研究的内容。浸蚀处理一般在酸性溶液中进行，大多数金属的氧化物以及金属本身都能与适当浓度的酸溶液起化学反应，氧化物与酸反应生成盐和水，金属与酸作用生成盐和氢气，氢气的一部分被金属表面吸附后，会使某些金属变脆，为了避免金属变脆和过度腐蚀，可在浸蚀液中加入缓蚀剂，并适当控制浸蚀溶液的的浓度及温度。

超声波清洗：超声波清洗的原理是利用它所造成介质的“空隙现象”，即超声波的振动引起清洗介质疏密变化而达到清洗目的。真空泵使用注意事项：1)、在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。振动使介质时而稀疏，时而闭合，稀疏时形成瞬时的空隙；闭合时产生瞬时冲击力可达到几个大气压，这个强大的冲击能***物体表面的油膜，使之和污染物一起脱离物体表面被冲落到溶液中。

为什么在真空泵的使用过程中会出现这些问题？

1、产生噪音

如果你发现自己在使用真空泵的过程中出现了些许噪音，那你首先要看一看它的旋片弹簧。这样才能够在真空泵性能参数的各个部分加以了解，希望每一位朋友都能够更好操作这些基本的信息。它的旋片弹簧要是被折断了，那必然是会产生一定的噪声干扰的。此时，你只需要更换弹簧，便可解决这个问题。再者，建议大家看一看真空泵的轴承是否磨损。轴承磨损程度太严重，那就应该对其进行更换了，要不然，在使用真空泵的过程中，大家一定会听到很多刺耳的声音。

2、漏油

为什么水环式真空泵会漏油?你应该仔细的检查一下油标，油标要是没有拧紧，那就会使真空泵的有机玻璃因受热过多而导致变形。变形到一定程度，就会引起漏油。4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。除此之外，你的油封装配是否得当?油封装配要是不得当，那也会引起漏油现象。只要你能够及时的调整油封装备，即可解决该问题。

3、喷油

大家在使用真空泵的时候，偶尔会发现，自己购买的旋片式真空泵喷油了，这着实是让个人受到了不小的惊吓。因此，小编建议大家在使用真空泵的过程中控制水的硬度，不达标的水是不能用的。喷油的原因大体上分为两种，，油位实在是太高了，高于真空泵所能够承受的档位。第二，减雾器本身含有一定的泵油或者杂物。想要解决因这种原因而引起的喷油，你只需要把里面不干净的东西清除干净就行了。