计量泵选型的主要三个方面

首先，确定实际压力：计量泵的压力比额定压力稍高，一般高于10到20%。不要选择过高，过高的压力会浪费能源，增加设备的***和运行成本。

然后确定流量：所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量，计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。

确定泵头材质：计量泵的具体要求确定，根据材料的流动性能介质的选择流程，这一步非常重要，如果选择不当，会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤，严重的事故也可以在严重的情况下造成的。

其它方面还有，如精度，介质的粘度、设备的价格、***服务等等都是需要考虑的因素。

计量泵选型方法

1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略于所需要的实际压力，一般高出10～20%。不要选计量泵择过大，力过大会浪费能源，增加设备的***和运行费用。

2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。

3、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质***污染系统等。

4、其他方面：计量泵一般工作温度在－30～100℃，特殊计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，我们要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，我们可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，特殊的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高

用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?

通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。

如何防止计量泵冲程***马达烧毁?

1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。

3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

液压计量泵流量变小或不准确?

1.拧开三阀中的放气阀。

2.通过补油阀充分补油。