离心泵功率与效率泵在运转过程中由于存在种种损失,使泵的实际(有效)压头和流量均较理论值为低,而输入泵的功率较理论值为高,设
H______ 泵的有效压头,即单位量液体在重力场中从泵获得的能 量,m;
Q ______ 泵的实际流量,m3/s;
ρ ______ 液体密度,kg/ m3;
Ne______ 泵的有效功率,即单位时间内液体从泵处获得的机械能,W。
有效功率可写成 Ne = QHρg
由电机输入离心泵的功率称为泵的轴功率,以N表示。有效功率与轴功率之比定义为泵的总效率η,即η=Ne/N
离心泵机械密封知识全解
1、机械密封都由哪几部分组成?
答:机械密封由静环、动环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合,构成旋转密封面。(3)机械损失高速转动的叶轮与液体间的摩擦以及轴承、轴封等处的机械摩擦造成的损失称为机械损失。静环与压盖,动环与轴均以辅助密封环进行密封,以补偿缓冲机构作用推动密封环沿轴向运动,保持动环与静环的端面相贴,并对密封环端面的磨损进行补偿。
2、机械密封的特点有哪些?
答:1)密封性能好,机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h,根据特殊要求,经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01ml/h,甚至更小,而填料密封泄漏量为3-80ml/h(按我国有关规定,当轴径不大于Φ50mm时小于等于3ml/h,当轴径等于Φ50mm时小于等于5ml/h);④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
2)使用寿命长,一般在8000h以上;
3)摩擦功率小,仅为填料密封的20%-30%;
4)轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长;
5)机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在一定范围时,仍能保持良好的密封性能;
6)机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用,保持静、动环密封面贴合,并依靠弹簧力对磨损量进行补偿,故一旦调配合适,泵在运行中一般不需要经常调整,使用方便,维护工作量小;
7)使用工况范围较广,可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况;
8)故障排除和零件更换不方便,只能在停车以后才能进行检修;
9)结构复杂、装配精度较高,装配和安装有一定技术要求;制造价格高。
多级离心泵检修时应注意什么
一、解体时:
1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙,并做好记录;
2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号,以免回装时混乱、装错;
3、不便于做记号的小件(比如键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起。
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比如配合松动等。
二、零件检修:
1、目测各零件表面是否正常,各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等;
2、用量具实测关键配合部位公差是否合格;
3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内,磨损过大的需要更换;
4、检查轴承是否完好;
5、所有密封圈、密封垫都换新的;
三、回装:
1、先将转子装好,重新进行动平衡试验;
2、按拆泵的相反顺序回装各零件,回装时注意再次量各密封环处间隙值,确保无误;
3、装平衡盘之前应测量转子总串量;
4、装上平衡盘后,测量转子半串量。
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照,应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。
6、均匀地紧好各主螺栓,注意应对角进行;
7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超过0.06;
8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙,应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
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