水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在 泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。真空泵充水法：对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空 间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之，后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱， 使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，后将水泵充满水。

如何预防水环真空泵出现排气爆鸣

一、过滤

　　在水环真空泵吸取空气的过程中，会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上，同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化，形成积碳，在一定条件下遇可燃性气体的混合物易引发爆燃，通过排气管向外释放形成爆鸣。

　　为消除这种现象，可以在泵前进气管道上加装过滤装置，对粉尘或残液进行过滤，并定期对过滤设施进行清洗，确保装置性能良好。同时，对整台泵体要进行维护***，及时对阀片进行清理。

二、冷却

　　由于水环真空泵活塞在气缸内不断往复运动，导致泵体温度过高，为物料碳化提供了条件，诱发事故。为了避免这种情况的发生，要求作业人员在开泵前首先打开泵的冷却系统，并保证系统进出水管路畅通无阻。

三、水洗和缓冲

　　在该设备前添加水洗和缓冲储罐，能够比较有效地消除吸入的残液，同时对混合空气也有一定的冷却作用。在生产过程中需要工人有很强的责任心，及时排放残液，避免发生事故。

四、排气管堵塞或不畅通的防止

　　排气管堵塞或不畅通可能会导致含蒸气的混合气体不能够及时排放，积聚到一定程度，就会强力外泄，发生爆鸣，甚至。稍微太高排气管位置，管内的积水或积油及时清除，及时开启出气阀门，做好排气。有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。在设计真空泵位置时，总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。

五、尾气控制

　　防范水环真空泵发生爆鸣，需要加强尾气控制。该真空泵排出的尾气主要是含有大量蒸气的混合性气体。首先在缓冲储罐之前安装一套或几套冷凝装置，对混合气体进行冷凝；其次，在尾气总排气管上也安装一套冷凝装置，对排出的气体进行冷凝，从而降低排出气体中蒸气的浓度至下限以下。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。在冷凝过程中要恰当控制好冷凝水的流量，若流量过小，易导致冷凝效果不好，若流量过大，易导致因冷凝过强而堵塞管道，影响真空效果。

真空泵使用注意事项是什么?

A、开真空泵前先检查泵内油的液面是否在油孔的标线处。油过多，在运转时会随气体由排气孔向外飞溅;油不足，泵体不能完全浸没，达不到密封和润滑作用，对真空泵泵体有损坏。

B、真空泵由电动机带动，使用时应使电源电压与电动机要求的电压相符。对于三相电动机，送电前要先取下皮带，检查电动机转动方向是否相符，勿使电动机倒转，造成泵油喷出。检查完后，再连上皮带。

C、真空泵不可直接抽可凝性蒸气。

D、真空泵运转时要注意电动机的温度，不可超过规定温度。不应有摩擦和金属撞击声。如有异常，应停机请***人检修。

E、停泵前，应使泵的进气口先通入大气后再切断电源，以防泵油返压进入抽气系统。为此，在进气口处接一个三通活塞，停机前使三通活塞处于既保持系统处于真空，又使泵体通大气的位置。

F、真空泵应定期清洗进气口处的细纱网，以免固体小颗粒落入泵内，损坏泵体。凌格风空压机提示：真空泵使用半年或一年后，必须换油。