应用场景

1、工业机械手/工业机器人末端执行器快速更换

Robot End of Arm Toolingsquick change systems

2、弥补工业机械臂或工业机器人重复***精度不足问题（特殊工况下）

Making up the problems that robot repeated accuracynot enough

(Under special working conditi0ns)

3、需要预先精0确***后再进行精准组装或装载工作的自动化场合

The automatic systems that need accurate in advancedbefore working

4、协助机器人完成存在较大阻力的两个零部件之间的组装，节省一台

非标组装机的制造成本

Cooperatedwith Robot to finish the assembly under high frictional resistance

circumstance. Reducing the punch machine investment.

二、零点***系统的制作方案

1、 柔性加工线 柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有40多年了，其内涵越来越丰富，零点***供应商，应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术，而在更广泛意义上是***生产制造系统模式的技术组成环节。 目前在汽车制造业中，当年产量达到30万以上的缸体、缸盖等箱体类零件的生产普遍使用的是柔性加工线(FML)或者是加工专机自动线。柔性加工线一般由常规的加工中心组成(按需要可以增加其功能)，配合高速运行的输送机械手直接进行机床的上下料作业。随着设备、刀具及各种辅助技术的发展，柔性加工线在大批量生产中的应用趋于成熟，但是它仅仅适合于大批量、少品种生产中的柔性生产线。为了增加生产线的灵活性，适应不同外形尺寸的零件加工，随之出现了随行托板-夹具方案。

一、零点***系统***原理

零点***系统是利用零点***销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为唯l一的坐标系，再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，衢州零点***，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，零点***生产，这点在自动化生产线上十分重要。

二、零点***系统带来的益处

1、简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度。

2、减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润。

3、重复***精度0.002mm，实现超精密的加工。

4、配套机器人技术，适用于自动化生产线。

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