三维工装夹具能够将工件进行立体化的固定,机械加工中夹具的存在是为了能够帮助工人生产能够按照正确的标准来进行操作。服务行业中的个性化定制在制造行业中也是如此,这些工件的生产因为客户需求的不同,所以制造过程中也会有所差异。对于大部分的生产厂家来说,三维工装夹具主要是进行固定,并且能够帮助工人按照固定的标准进行批量的生产。机械制造中讲究的是严谨跟准确性,在实际的操作作业过程中,标准至关重要,特别是一些关键性部件的生产,有时候差一毫米也不能使用。三维的夹具能够进行立体化式的操作,因为现在制造的工件很多都是三维定势,几何形状还有相关的表面积相互之间的精l确度都有技术上的要求。
夹具的作用有哪些
1、能稳定地保证工件的加工精度:用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证。不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。
2、能减少辅助工时,机床工装夹具,提高劳动生产率:用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地***和夹紧。显著地减少了辅助工时;用夹具装夹工件提高了工件的刚性,因此可加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件,并采用夹紧机构。这些因素均有利于提高劳动生产率。
3、能扩大机床的使用范围,实现一机多能:使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后,就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,工装夹具制造,以充分发挥通用机床的作用。
4、减轻工人的劳动强度:用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度。
工装夹具设计的基本要求:焊接操作的灵活性,生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间,使操作人员有良好的视野和操作环境,使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。便于焊件的装卸,夹具,操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出,还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。良好的工艺性,所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件,设计时,还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
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