液压夹具：液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动***、支承与夹紧的夹具。把将在加工周期中需夹具发生的动作步骤编制成一一个纲目，自己先想清楚，这样有助于你下一步设计，如何安排顺序阀或帮助其它电控设计或其它外部控制设备的设计。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

引言：20世纪50年代, 国外开始研究高速机床、专用机床等机械制造产品，但是对于工件的***、夹紧要求较高，夹具因此应运而生。液压夹具作为夹具的一种，选用标准液压元件，根据加工零件特性设计机械部件并把其有机地装配连接在一起设计。

液压夹具的设计构思

确定夹具元件的具体安装位，即在什么地方与工件接触、夹持工件或支撑工件。液压夹紧可以通过换向阀的操作非常方便的来解决这些问题，这就可以实现多个零件在一个夹具体上同时装夹和加工。这里，要特别注意的是不要干涉机床的运行或干涉其他部件的运行，要保证加工的正常进行，当在加工顺序中出现夹紧后干涉机加工时，必须使用外部控制设备将夹紧元件移开，这一般需要使用手动换向阀和电磁阀来分别控制这些元件。

根据所需夹紧力和你选择的夹紧点以及被加工件的尺寸、强度和形状、机加工要求来确定夹具元件的型号和数量。

根据你所选夹具元件总的需油容量和压力等级，选择一个相同容量或略大于此容量的动力源泵站(可以是手动泵，电动泵或气动泵，按照你自己的需求)。机器的外观每一天都要用抹布擦干净，抹布可以泡在清水里，也可以泡在肥皂水中，肥皂水必须是中性的。 注:如果需夫持到位时间短，则需选择一个流量较大的泵(但需考虑到夹紧油缸本身体积较小抗冲击能力差)。如果夹持到位时间长，需要保压，则要加装保压单元或蓄能器。