点***系统的推广
操作者设定工件的零点后,加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了,无需每个尺寸都去找相对基准,这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时,零件往往不会一直保持不动的,需要工位变动,机床改变,零点***,或者不规则形状的零件不好确定零点,这就需要重新托表找正零点,做很多的辅助工作,造成大量的停机时间,降低了工作效率。零点***系统就可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率,***和锁紧一步完成,零点***工装夹具,整个过程仅需几秒即可完成,重复***精度0.002mm。并且能很好的减振,实现超精密的加工,一致性很好,实现机外装夹,零点***系统,减轻劳动强度,减少90%的停机时间,大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产,效益就更为明显。
零点***夹具拥有独特的***和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另外一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。
它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。比较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。
零点***系统安装方便,提高装夹精度,节省装夹时间保证重复***精度的高l精度。可实现机外预调,提高机床使用率,数控零点***,减轻劳动强度的同时,还提高生产效率,配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产。
系统原理:
利用零点***销将不同类型的产品坐标系转化为唯i一的坐标系,再通过机床上的标准化夹具接口进行***和拉紧。气囊通气后,作用于弹簧i片上,夹盘处于打开状态拉钉可方便的放入夹紧盘中
弹簧i片提供夹紧力,加载压缩空气松开拉钉,有热补偿功能,重复***精度0.0025mm,采用HSK空心锥柄***原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。有四种规格的夹头 ,每种夹头只有一种类型的拉钉。
零点***系统根据安装的需要可以分为三种型号:法兰型,适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具;嵌入型,适合于底板、交换工作台和测量仪器;组合型,适合于柔性的安装。
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