工装夹具设计原理是什么

　　1、满足使用过程中工件***的稳定性和可靠性；

　　2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

　　3、满足装夹过程中简单与快速操作；

　　4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行；

　　5、满足夹具在调整或更换过程中重复***的可靠性；

　　6、尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；

　　7、尽可能选用标准件作为组成零件；

　　8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

每个系列的元件按照用途可分为８类：***件：包括***角尺、***平尺、平面角尺、Ｖ型***件、异心圆停挡，用于准确调整***位置或高度，是为了保证工件在加工过程中达到一定尺寸精度要求，而将工件精l确***的元件；用于确定元件与元件、元件与工件之间的相对位置。调整件：包括：调高器调整垫片；用途：是用于元件与工件之间的位差间隙调整的元件。

快速工装夹具在生产中使用的频率相当高，所以***也是重中之重。现在比较常见的夹具主要是包括手动还有气动，以及电气控制的夹具，三种类型的夹具，在***过程中步骤基本上是一致的。首先要看磨损程度，因为这些夹具是用来精l确***的，所以一旦磨损程高于零点二毫米，那么就需要进行更换了。其次就是看***面，这些表面要检查是否松动了，或者是出现了凹坑，比较严重的划痕等等。如果有出现以上的情况，那么就需要及时进行更换处理。再者就是基准面，因为生产过程中基准面会直接影响生产的品质，这些板表面有无明显的凹坑，裂痕等等都需要进行仔细检查。