零点***系统的制作方案

随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的***和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后，零点***生产，应能在机床上准确的***和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程，然后卸下已加工的工件，装上新的待加工工件，循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡，所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时，零点***系统，需手动调换不同零件的托板(带夹具)，即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上，零件的输送以及***夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介，尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性，一般选用钢作为夹具材料，苏州零点***，质量甚至比零件本身还重。

***销的安装过程

在安装***销前我们要先考虑***销的存在原理，有的是销子上有弹簧钢丝或者干脆是带有弹性的，可以把销子卡在销孔里。有的则是销孔里面有锁定装置比如弹簧钢丝或者弹子0弹性卡圈卡住销钉。也有的是在销子上加工一些凸起或者缺口与内部机构扣合，只有把销子旋转一定角度或者把相应的机件移动一***置才可拔出销钉。常用的比如刻槽的销，用部件啊弹簧啊或者专用的锁片在凹槽里一压就锁住了。还有膨胀销，和膨胀螺丝一样芯安进去就锁住了，不过没螺纹罢了。

基准基准就是用来确定对象上几何关系所依据的点、线或面。零点在机械工业领域，我们把作为参照的基准统称为零点或零位。如下图，设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。在加工或测量时，首现必须确定工件的零点，然后再根据零点来进行加工或者测量。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要从一个工序到另一个工序、从一台机床到另一台机床，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新拖表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，零点***加工，降低了工作效率。零点***系统是一个独特的***和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率。

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