在进行零部件的加工生产过程中，工作人员都希望减少检修时间和操作，这样才可以让生产操作更加顺利的进行，这也是在进行生产加工的过程中不能忽视的一个重要问题，但是为了达到更好的生产效率，就需要重视零部件的***情况，***越精准，对于生产工作的进行就更加有利，也可以让生产效率得到改进，并提升生产质量，降低不合格产品的生产率。配上一个合适的卡盘会使得数控机床如虎添翼，制造商于选择时某种要依据自身产品的实际情况代言选择，这样便能使其发挥出越来越好的作用。液压夹具就可以达到这样的应用效果，现在这种夹具的应用范围也在不断扩大，那么夹具究竟有哪些作用呢？

在使用液压夹具进行加工生产时，可以达到良好的固定效果，而机械加工过程中装夹的***和夹紧操作就很关键，在这个过程中，需要先完成以上这些操作才可以进行切削加工，在完成这些加工步骤后只需要将机械装夹***松开即可，这样在将工件取下后就可以更换新的工件，虽然这样也可以达到生产目的，但是会浪费很多时间。在更换夹具时，可以先通过滚珠将接头夹紧，然后确定好气压值，这样在滚珠向其他方向散开时，能够更好的确定好定l位器。所以为了提升生产效率，就需要提升工件的***和夹紧等操作，这个时候使用液压夹具就可以发挥重要作用。

液压夹具设计构思是什么样的呢？下面我们就一起看看加工中心液压夹具厂家的讲解吧。

1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa, 14mpa和35mpa， (个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压，后边两个属于高压，首先你确定主要使用的液压系统是哪一-种。

2、确定被加工工件的周期加工数量，确定加工设备是卧式还是立式，以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。改造液压夹具要根据其结构进行适当的调整，不能***其主要结构，从而导致工作原理的变化。并要参考准备使用的加工设备的说明书，确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间，保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重 要，因为有的加工中心台面很大，但是主轴的有效行程小，造成工件可以布面台面，但是主轴加工不到边缘工件)

***液压夹具要定时的对内部零件进行更新，将旧的零件换掉，比如过滤器等重要零件，可以保证这些零件工作灵敏。定时的更换润滑油，在液压夹具的某些地方涂抹，防止机器生锈等。并使用具有防锈效果切削油，预防卡盘外部生锈，防止卡盘生锈因而降低夹持力，致使无法把工件夹紧。机器出现故障使要及时解决，不要等小问题发展为大问题时才开始解决，这样会延误夹具的工作。每一个月可以将夹具检查一遍，看一看是否有没有发现的问题，保证夹具处在一个高l效率的状态中。

夹具在夹装工件时要便捷、快速

为了满足CNC加工中心的高速加工夹具选用液动和气动等快速锁紧动力，特别是对加工时间长的工件锁紧很有利，一般的液压夹紧雄系统中都会附加有储存器，能够弥补内走漏，避免工件在夹具上松动的现象发生。

液压夹具应有杰出的敞开性

CNC加工中心是由刀具对工件触摸给进加工，工件在夹具的夹装下应为快速移动的刀具和换刀快速动作供给比较宽阔的运转空间。首先在进行液压夹具设计和应用期间，需要快速确定好夹具的安装固***置，这样才可以为其他操作打好基础。尤其是对加工复杂多次换刀的工件，夹具的结构应尽量简单、便利、方便、开敞，使刀具容易进出，避免刀具在加工运动过程中与夹具工件相碰撞。