铝合金的熔炼特性

1、消耗热量多

　　铝的熔点虽低，但熔化潜热大，比热大，黑度小，对热的反射强，和其他常用金属如铁、铜相比较，熔化时消耗热量多。

2、易吸气

　　铝及铝合金的吸气能力较强(主要是吸氢的能力)，特别是在有水蒸气或还原性气氛的炉气中。铝及铝合金的吸氢量虽然不大，但在熔点时，氢在固相和液相中的溶解度相差很大，铸锭结晶时形成气孔和疏松的倾向性很大。因此，尽可能减少吸氢是铝及铝合金熔炼的又一个重要问题。同时，还应该尽量考虑到多级水洗的工艺，多级水洗在一般情况下是按照二级水洗的工艺进行，甚至在一些特殊工艺之中使用纯水进行清洗。

容易吸收金属杂质

　　铝及铝合金中的一些合金化元素具有很高的化学活性，它们不仅能吸收直接从铁质坩埚和工具中溶解的铁，而且还能从炉衬的许多氧化物中和熔剂的许多氯盐中置换出铁、硅、锌等金属杂质。这些金属杂质一旦进入铝熔体，便无法清除。而且熔炼次数越多，杂质含量越高，对合金性能影响越大，严重时使纯铝品位降级，使合金成分超标而报废。因此、防止金属杂质的污染是铝及铝合金熔炼时的第三个重要问题。中国铝加工材工业铝型材产量与消费量我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。

使用喷射清洗法对铝型材进行清洗

如何配置除油剂。由于在对铝型材进行清洗的时候，使用单一组的清洗剂效果是非常差的，所以，在铝型材生产中一般都会采用多组分、复合型清洗剂对铝型材进行清洗，所以，我们可以通过使用由强碱、弱碱、聚合无机盐以及表面活性剂等材料进行适当的配合配置成为复合型的清洗剂，其不仅仅能够充分发挥各自的洗净特性，重要的是能够有效的提高洗净效率。相较于酸性清洗剂，弱碱性清洁后铝材不会很快的产生变色等等现象。