铝及铝合金管材的种类很多，按其强度特点和加工性能的差别，铝合金管材挤压方法生产中一般分为纯铝(1XXX)、 软合金(3XXX、5XXX、6XXX)和硬合金(2XXX、4XXX、7XXX)管材三大类。纯铝和软合金管材的挤压比较容易，变形量大，而且表面也好。相反，硬合金管材的挤压则比较困难，变形量不宜过大，需要较大的设备能力，表面也容易出现各种缺陷。2、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。因此，操作技术要求较高，工序繁多，生产的周期长，工模具消耗大，成本较高，成品率较低。

铝及铝合金管材的表面品质要求较高，但其硬度并不高，特别在热状态下。 因此生产和装运过程中都要十分注意，不能磕碰坚硬的东西，防止磕碰伤，这就要求在生产和吊运中，加强对产品的防护，同时在工作中必须做到轻拿轻放、 保护表面、 文明生产。铝及铝合金管材挤压时均易发生粘铝现象，常常会局部地粘在工具上而造成管材内、外表面的各种缺陷。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。因此，在挤压时除采用工艺润滑外，工具的表面光洁度和表面硬度都要求较高，所有与管材相接触的表面都应符合工艺要求。

铝型材在拉伸过程中应注意的问题

　　1、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的专用夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

　　2、留意宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状况，避免型材部分或点状尺度变形、扭拧、螺旋等缺点发生。

铝型材表面如何清洁

　　铝型材表面局部沾水淋雨，经型材表面淬火氧化层细微小孔渗入铝基体，形成三羟铝石，随水份停留时间长短而现明淡，如果水中有杂质(盐，亚等)会产生腐蚀斑。沾水的铝型材要时间擦干，在时效前必须擦干，条件充许的话适当增加碱冼时间和氧化膜厚度。

　　油渍和水渍只要在铝型材不沾灰尘时效前及时擦拭干净就不会产生油痕和水印，关键在于培养良好的操作习惯和品质意识。