操作速度取决于被处理物料的特性及秤的设定值。ABS-XL型非连续累计秤具有流量调节功能,可根据用户现场的操作速度(流量)要求在额定工作速度范围内进行设置,以便于与上、下级输送设备的输送能力达到动态平衡。其额定操作速度的计算方式举例如下:ABS-XL-14的额定操作速度为:在称量密度为0.75t/m3的物料时,14×100×0.75=1050t/h。

当处理较重的,“较难处理”的物料时,由于开关进、卸料门速度的减慢,将会使流量减少。

电子定量包装秤顾名思义是可以用来对各类颗粒物料的称重包装的测量仪器，利用物料本身的重量即可完成给料的操作步骤。主要是由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成，整个称量过程由电脑控制，自动完成。

定量包装秤的应用范围很广，***称量系统称量简单方便，操作简单，易于使用，其特点也是很值得关注，对以后的使用也有很大的帮助。下面，中国测量工具网的小编给大家简单介绍一下电子定量包装的产品性能特点。

其中考虑到电振机的振动能力，T1设定为允许加料时间，T3设定为允许放料时间，若某秤加料时间大于T1，或放料时间大于T3，则报警。

由于失重秤的间断性放料，造成下料太多或太少，使磨机饱磨或空磨，影响了磨机台时产量。缩短配料周期的措施，可一定程度减少这种影响，但因为保持配料精度，T2、T4不能小，减小的是T1和T3，且非常有限，同时会增加电振机振动频率，导致电振机故障增加。

所以我们的改进思路是：在多台秤配料中，设法使各秤不同时加料、放料，即类似于动态计量。综合各因素，采用同一周期中，一半秤加料，一半秤放料，交替进行的方法，这样既提高了磨机产量，也提高了配料的度。

8）补料时间设置要合适，设置的指导思想是确保所有的物料都已落在秤体上，并且设置时间越短越好。前面已经说过在补料时间内失重秤是处于静态控制，所以该时间越短越好。该时间也可通过观察来得到，在调试时期可以先把该时间设置长一些，观察每次补料结束后，秤体上的总重量在多长时间能够不波动（不会变大）稳定下来（秤体上的总重量平稳减少）。那么该时间即是合适的补料时间。