连续式真空干燥箱

将被干燥的物质在低温下快速，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术。然后在适当的真空环境下，

升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，防止了由水蒸气产生泡沫、氧化等***。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而***原状。上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。物质在干燥前始终处于低温(状态)，同时冰晶均匀分布于物质中。

一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度；而底部二层通入冷却水，以降低产品温度，回收热量，确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7r/min缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，烧结炉价格，呈等距排列。耙叶采用铰接及摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。

回转耙叶的机械作用下，被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上。一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，烧结炉定制，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。

终干料落到下盘上，被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出。由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥废品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式真空干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式真空干燥机的优越性能。

使用前的准备：

1、真空干燥箱使用的环境温湿度要求为：5℃~40℃；

2、真空干燥箱应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内，在其周围不得堆积杂物，并保留足够的空间间隙（正面＞100cm，烧结炉，其余各面＞50cm）；

3、放入工作室的物品，必须与上下四周保持有一定的空隙，重量以搁板不被压弯变形为宜，并使干燥物品必须直接（或通过热传导性能良好的金属）接触搁板。二、抽真空调试

4、用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，进气口外径Φ16mm)连接牢固。

5、将箱门关上并将门拉手旋紧到位，关闭平衡口(使橡皮塞上的孔与平衡口管芯上的孔扭偏180°).先打开真空泵电源，再开启真空阀(由逆时针旋转90°)，当真空表指示值达到-0.1Mpa需关闭真空泵时，必须先关闭真空阀，后关闭真空泵电源，以防止真空泵机油倒流到工作室内，此时箱内处于真空状态。三、真空箱调试

在真空度调试完毕后，可作如下操作：1、打开真空箱电源，此时电源指示灯应亮。

6、控温仪通电自检，烧结炉生产厂家，PV屏显示工作室内测量温度，SV屏显示设定的温度。控温仪上AT灯亮，当PV＜SV时，HEAT灯应亮，表示进入升温状态。四、修改设定温度

热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等;内热循环，烘烤物件受热均匀。

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