1． 接上电源后，即可开启2组加热开关，再将控制仪表的按键设置你所需要的温度即可。指示灯亮，工业烤箱生产厂家，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。 　　

2． 当温度升到所需的温度时，指示灯灭。刚开始恒温时可能会出现温度继续上升，工业高温烤箱，此乃余热影响，此现象约半小时左右会趋于稳定。在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温，不用人工管理。 　　

3． 恒温时可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温的灵敏度。 　　

4． 该箱应放在室内水平处。 　　

5． 应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只，供此箱专用，并将外壳接地。 　

6． 通电前请检查本箱的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。 　　

7． 待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门同时旋开顶部的排气阀，此时即可接上电源开始工作。 　　

8． 不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，按线路逐一检查。如有重大故障时，可与本厂联系。 　　

9． 此箱为非防爆干燥箱，故带有挥发物品，切勿放入干燥箱内，以免发生

10． 每台干燥箱附有试品搁板两块。搁板每块平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。

连续式真空干燥箱

将被干燥的物质在低温下快速，冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术。然后在适当的真空环境下，

升华过程不会因脱水而发生浓缩现象，防止了由水蒸气产生泡沫、氧化等***。干燥物质呈干海绵多孔状，体积基本不变，极易溶于水而***原状。上防止干燥物质的理化和生物学方面的变性。物质在干燥前始终处于低温(状态)，同时冰晶均匀分布于物质中。

一般上部几层采用低压饱和蒸汽或热水、热油串联、并联或串并联输入加热，各层加热盘上均有热载体进出口管。控制各层温度；而底部二层通入冷却水，工业烤箱设计，以降低产品温度，回收热量，确保质量。加热盘按一定的间距固定在筒体框架上，呈水平置放，其间每层均装有十字臂架，上下两层错位45°交错固定在中心主轴上，并由蜗轮减速器、无级变速器及电机等驱动，以0.6~3.7r/min缓慢地转动。每根臂架上装有多支可拆式铧犁形耙叶或者平刮板，呈等距排列。耙叶采用铰接及摆动结构，使其底刃在盘面上随偶浮动，工业烤箱，并可根据物料性状任意调节耙叶角度，以确保物料在盘面上不断向前推进。

回转耙叶的机械作用下，被干燥物料从顶部圆盘加料器连续地加到设备内上面层小加热盘的内圈盘面上。一边翻滚搅拌，一边从内向外不断向前移动，呈锯齿形布满整个盘面上，得到接触加热干燥；然后物料从外缘跌落到下面第二层大加热盘外圈盘面下，反向安装的耙叶作用下，又从外向内循序移到内缘，落到第三层小加热盘的内圈盘面上。以此类推，这样物料一层一层地自上而下地逐层移动，连续得到加热干燥。

终干料落到下盘上，被蒸发的湿分与设备内尾气混合从上部出口自然排出。由耙叶刮到底部卸料口连续排出，获得合格的干燥废品。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，板式真空干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度，控制各层加热盘温度分布，末期冷却降温等一系列措施，发挥了板式真空干燥机的优越性能。

工业烘箱可以采用自动控制系统进行操控，并且在操作的时候，有测定温度双数字显、定时、功率***和自整定功能，让控温的温度可以更加的可靠。并且在工业烘箱内部，也有设计热风循环系统，主要由低噪声风机和风道组成，让烘箱内部的温度可以更加的均匀。

我司生产的工业烘箱也经过了合理的设计和反复的试验，让工业烘箱温度均匀性得到了很好的控制，并且也大大提高了产品的可靠性和实用性。

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