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对于振动盘轴承的更换注意事项有哪些呢？振动盘轴承的更换注意事项有以下8点。

1、拆装前后要测试振动盘绕组绝缘及绕组直流电阻。

2、拆装时不能用锤子直接敲击零部件，应垫铜棒或硬木对称敲击。

3、抽出和安装转子时，一定要按照要求逐步进行，不得损伤定子绕组。

4、装端盖前应用粗铜丝从轴承装配孔伸入，勾住内轴承盖，以便装配外轴承盖。

5、用热套法安装轴承时，加热温度应在100℃以下，联轴器和带轮的加热温度可稍微高一些，尽量减少敲击，可重击。

6、减速马达加润滑脂时，其型号要符合振动盘的润滑要求，脂质一定要干净，加脂量不要过多，一般不超过轴承油室的三分之二。加脂后，一定要随手盖好润滑脂桶，以防止杂质、灰尘落入桶内。

7、加润滑脂的工具应选用干净的专用工具，以避免污染润滑脂。

8、每台振动盘拆装、加润滑脂或更换轴承要有维修档案。内容包括：维修时间、内容、轴承型号、润滑脂型号、工作负责人等，每项工序都要详细记录。

1、开启包裝时，应查验整机及附件是不是匹配装箱单。

2、安裝时必须使减震元件在上下相匹配的孔内。

3、查验主机各处标准件是不是有松脱。

4、振动盘高度比水平调节好以后，将下座拧紧在支撑架或固定在板上。

5、在振动盘出口与应件相连时要留出一定空隙，以防影响振动盘的功能。

6、振动盘是电气插头装在电气控制盒上（注：电控盒必须要防潮抗油）

7、电磁铁与衔铁之空隙及弹性元件，在原厂以前早已调节好，通常状况下无须再调节。

8、接入220V或110V电源，开启开关，迟缓转动电位器，慢慢达到要求的给料数量。

9、振动盘在一切正常运作2年以后，应将底盘各处份拆卸，将各种各样零部件上的尘土、废弃物清理整洁，重新装配与调节，使之达到所规定的送料数量。

10、在接入电源前，必须要将电位器调为较小值，以防毁坏可控硅。

振动盘虽然是一款非常好的产品，但是出现问题解决起来还是比较麻烦的，就比如说大家是否会经常遇到不振的现象呢？这是什么原因，应该怎么调振动盘呢？下面来为大家介绍四点注意事项。

1.认真仔细明确振动盘不振的工业设备日线图是不是早已安裝坚固。它是振动盘可以精l确给料的基础规定都是振动盘高l效率提升的基础规定。

2.开启开关电源，对振动盘的运输速率开展调节和查询，是不是合乎人们一切正常的运输规定，如果不符能够开展相对的变速，将振动盘的速率调致合乎人们的规定的速率。

3.查验锁付弹簧l片的状况，能够适度提升或者降低来对振动盘开展变速，在调整中收看振动盘的速率转变，进而正确引导顾客。

4.根据弹簧l片的薄厚对振动盘开展变速，振动盘假如根据提升和降低弹簧l片不可以满足人们所必须的速率，这一那时候人们就必须对弹簧l片的薄厚开展调节，直至调为人们令人满意的速率已经。