倒角机通用的操作规程

一，倒角机操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备》方可操作设备。

二，工作前认真做到：

1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。

2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。

3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。

4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、***装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。

5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。

6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。

7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。

8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全***装置（制动、换向、联锁、限位、***等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。

合理的倒角机倒角程序数控倒角机倒角机是由计算机采取实时控制来完成自动倒角机倒角的，其识别的是程序，所以零件在钢板上的编程方法对倒角机倒角件加工质量起着决定性的作用。

倒角机倒角顺序的影响倒角机倒角顺序是指对钢板上若干大小嵌套的套排零件依次进行倒角机倒角的顺序。一般应遵循野先内后外，先小后大的原则，即先倒角机倒角割件的内轮廓穴或内轮廓中嵌套的零件，后倒角机倒角外轮廓，先倒角机倒角面积小的零件，后倒角机倒角大尺寸零件，否则在已脱离母板而靠自重又不足以维持可靠***的钢板上倒角机倒角内轮廓或其他小零件会造成进一步变形，从而报废。

倒角机:

　　1.倒角机对圆管及圆棒端面内外角，均可一次完结倒角及修面动作，快速准确。

　　2.为保证加工对象与刀盘的中心线准确不变，夹模与刀盘经过精密的规划，能够一次均匀的完结加工对象。

　　3.刀盘经特别规划，刀片规格化，调整刀具简易快速。

　　4.人工进料，主动挟持，主动进退刀，速度快，添加产值。

　　5.半主动机械型有两阶段速度：阶段为快速以节约作业时间，第二阶段可调整切削倒角速度以完结加工滑润的完工表面。

　　6.倒角机替换不同尺寸的工件时，只须做简略的刀盘及替换夹模调整。

倒角机榜首有些主要由传送带、吹风机、枯燥机、清洗机等构成。传送带由电动机股动，四边被加工的板材由传送带股动进行后续辅助处理。当板材经过吹风区时，电扇对板材的上下面进行刮板和吹风，铲除板材外表的磨屑和杂质，然后板材持续前进到枯燥区。枯燥区由1m长的不锈钢薄板外罩构成，在罩内装有电阻加热器和热风循环机，对板材外表烘干。板材持续在传送带上向前运动，由布轮对外表打扫。在打扫区有两个反转布轮刷子，能够经过手动调整压力对板材打扫，在第二部位的支架旁边面也有一个操控柜。