瓦型磨床冷却过滤系统一般由梳齿分离器或磁性分离器、平床纸带过滤机、水箱、污物箱、水泵、管路、冷却装置、油水分离装置、曝气增氧装置、电控柜等组成。 冷却液先经分离器把铁磁性杂质分离出来，再经过滤机进行过滤，过滤后的冷却液先经风冷却器进行冷却，再经过油冷机进行冷却，然后经机床供液泵供给机床使用。但其生产效率低(一般每班单工序产量为5000左右)，人为因素多，管理难度大。瓦型磨床冷却过滤系统一般也是几台磨床共用1套过滤冷却系统，每台磨床配1台过渡水箱和提升泵，由提升泵把冷却液提升到过滤冷却系统进行过滤冷却。

磨床在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。前者一般可以通过数控平面磨床的减振设备有效地消除，而后者则主要通过对砂轮进行平衡校正来解决。现如今普通具已经无法满足现代加工工艺的要求，而逐渐被精密硬质合金刀具所取代，精密硬质合金刀具与普通刀具在加工工艺上对机床的性能要求有着很大的差距。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。目前人们在研究半自动平衡的同时正致力于自动平衡的研究。

磨床的详细操作规程

　　1.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

　　2.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。

　　3.电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用，卡盘吸附后上工件时，必须检查其牢固后再磨削，吸附较高或较小的工件时，应另加适当高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　　4.磨床砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止运转。

　　5.磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破损。

　　6.磨床磨削过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常。滤油器、排油管等应***油内，防止油压系统内有空气进入，油缸内进入空气，应立即排除；砂轮主轴箱内温度不应超过60℃。（3）周密的夹具过程动作设计为达到更高的加工精度，夹具的动作过程设计周密。发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、***正常后才能继续作业。