凸轮机构是工业自动生产流水线的核心部件，用于完成各种翻转、平移、转位等动作，通常是在高频率、高负荷下长期工作，国内外市场需求量不断扩大且对精度要求愈来愈高。由于磨头的端盖与筒体已经焊接在一起了，因此不仅连接牢靠，而且也避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。凸轮又是凸轮机构的核心零件，这种凸轮的轮廓曲面多为复杂空间曲面，对其采用数控磨削，其加工质量（包括曲线加工精度、工作面硬度和曲线优化水平等）关系到自动生产线的稳定性和产品加工质量，的凸轮均应采用淬火后磨制工艺来完成，这比直接铣削凸轮的使用寿命延长了5～8倍。

磨头运行时的控制要求及磨头主轴电机变频调速控制系统的组成、控制方案及信号处理方法，设计了硬件电路、电机速度控制梯形图及系统通信程序。利用组态王软件开发了上位机监控界面，通过上位机组态界面输入框设定电机转速，加入模拟量编码器作为主轴电机转速反馈传感器，引入PID速度闭环控制系统，使得电机能够在给定转速下稳定运行。磨头使用时装在机床或手持工具上作高速旋转，主要用于修磨型面的内外轮廓，例如修磨各种冲模等。系统采用PLC对模拟量信号进行实时采集，经数模计算和反馈，实现轧辊磨头主轴系统各过程变量的实时监测和主轴电机输出转速的在线调整。该系统运行稳定，具有较好的抗干扰性能，保证了高速精密轧辊磨头连续可靠、安全的运行。

由于磨头的端盖与筒体已经焊接在一起了，因此不仅连接牢靠，而且也避免了要求较高的螺栓或铆钉连接。此种磨头磨损之后可翻面继续使用，利用率很高。磨头运行时的控制要求及磨头主轴电机变频调速控制系统的组成、控制方案及信号处理方法，设计了硬件电路、电机速度控制梯形图及系统通信程序。金刚石磨头的基体则是由具有一定韧性的粘接材料配以金刚石制成，这样才能有助于提高磨削性能，简化制造工艺和降低生产成本，从而提高磨削加工的质量。在一些较硬的材料上打孔时都需专用钻头，如果是在没有专用钻头的情况下打孔，不但不能顺利进行，即便是能打孔精度、质量各方面也很难达标。这里我们自制了一款简易磨头，起到了很关键的作用。