弯管的生产过程及安装注意事项

公司***销售、制造各种型号中频弯管机、U型弯管、疑难异形弯管、是***从事型材弯圆设备设计、制造、销售的一体化企业。

弯管的弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，昆山弯管制作，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，弯管制作，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

弯管在管道中的应用

（1）承插粘接：适用于各种塑料管（如ABS管、玻璃钢管等）与管子或阀门、管件的连接，采用胶黏剂涂敷于插入管的外表面，然后插入承口，经固化后即成一体，弯管制作，施工方便，密闭性好。

（2）卡套连接：适用于管径≤42mm的金属管与金属管件或与非金属管件、阀件的连接，中间加一垫片，施工方便，拆卸容易，一般用于仪表、控制系统等处。

（3）卡箍连接：适用于洁净物料，具有装拆方便，安全可靠，经济耐用等优点。

弯管常见的缺陷及其解决措施

　　对于弯曲回弹现象，主要采用补偿法和校正法来加以控制。补偿法是通过综合分析弯曲回弹的影响因素，根据弯曲时的各种条件和回弹趋势，预先估算回弹量的大小，在设计制造模具时，修正凸、凹模工作部分尺寸和几何形状，实现“过正”弯曲。校正法是在模具结构上采取措施，使校正力集中在弯角处，苏州弯管制作 ，改变应力状态，力图消除弹性变形，克服回弹。如拉弯工艺，在弯曲的同时施加拉力，使整个断面都处于拉应力的作用下，卸载时弹性回复与变形方向一致，可明显减小回弹量。

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