树脂切割砂轮由三部分组成：磨料、粘结剂(结合剂)、孔隙其中：

　　1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，大庆锯片，比如金刚砂(化学成分是碳化硅)、刚玉(化学成分是三氧化二铝)、金刚石等，常见的是金刚砂砂轮和刚玉砂轮。

　　2、粘结剂：根据不同的砂轮用途分别有陶瓷、树脂、橡胶、金属等，其主要作用是把磨料粘接在一起，形成具有一定外形的砂轮。

　　3、孔隙：孔隙也是砂轮的主要组成部分，孔隙的目的是减少粘结剂的结合强度，储存磨削下来的磨钢屑，当小的磨料尖锐部分磨秃了之后，就会由于孔隙导致结合强度降低而剥落，露出新的尖锐的磨粒，利于进一步的磨削加工。

金刚石工具

技巧七，工件越硬，选择金刚石切割片越软，木工锯片，工件越软，选择的金刚石切割片越硬。

　　技巧八，金刚石切割片与工件接触面越大，选择越软金刚石切割片，反之，就选择硬度高的金刚石切割片。

　　技巧九，精磨和成型磨削时应选择较硬的金刚石切割片，以保持金刚石切割片必要的形状精度。

　　切割片在安装前必须认真仔细的检查和鉴别。检查鉴别的步骤为：

　　步：检查切割片的牌号是否正确，是否符合所有选用切割片的性能、形状和尺寸。

　　第二步：检查和鉴别切割片外观结构情况。用眼睛观察切割片外观是否受损(或是有裂纹)。外观损伤(或是有裂纹)的切割片不能用。另外还有要求砂轮两端面平整，不得有明显的歪斜。

　　第三步：检查和鉴别切割片内部裂纹。用手提着切割片，用木锤轻敲切割片听其声音，没有裂纹的切割片发出清脆的声音，锯片，有裂纹的切割片则声音嘶哑，这就不能使用。

砂轮片是磨削加工中的一类磨具。超薄切割片厂家为你介绍砂轮片，砂轮片是在磨料中参加结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。因为磨料、结合剂及制造技术不同，砂轮片的特性不同很大，进口锯片，因而对磨削的加工质量、生产率和经济性有着主要影响。砂轮片的特性主要是由磨料、粒度、结合剂、硬度、***、形状和尺度等要素决议。

　　作用：砂轮是磨具中用量、运用面广的一种，运用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和堵截等。

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