砂轮超薄片的加工工艺你知道吗?
砂轮超薄片是砂轮的一种,在生活中也比较常见,属于削磨工具的一种,在前面我们也介绍了很多相关知识,不知道打击了解过没有。
一、冷压工艺:砂轮超薄片使用的结合剂有润湿剂和粉状树脂,金刚石锯片规格,通常用作润湿剂的有液体酚醛树脂、、、等,用的较多的是液体酚醛树脂。
二、半热压工艺:砂轮超薄片压制温度一般为50—65℃,在这一压制温度下液体树脂的粘度变小,能够很好的将粉状树脂融为一体,使整个树脂体系的流动性提高,更容易充分穿透各个空间,即使压机的压力不太高,砂轮超薄片也能够很好的成型,保压时间也不需要太长,一般适用于连续作业的自动化压制生产线。
三、热压工艺:砂轮超薄片混料要求与冷压工艺不同,一般采用干混法,或者用小于磨料重量的1%的做润湿剂湿润磨料,再与粉状树脂混合均匀。
金刚石水磨片是打磨各种石材的常用磨具之一,一般用于角磨机上,配有吸盘。现已广泛应用于石材加工、地板翻新、瓷砖生产等行业。今天小编就和大家说说金刚石水磨片的***方法。金刚石水磨片如不立即使用,应将其平放或利用内孔将其悬挂起来,平放的金刚石水磨片上不能堆放其它物品或脚踩,并要注意防潮,防锈蚀。
2.当金刚石水磨片不再锋利、切割面粗糙时,必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度,和***动平衡。
3.金刚石水磨片的内径修正、***孔加工等,必须由厂方进行。如果加工不良,会影响产品使用效果,金刚石锯片,并且可能发生***,金刚石锯片,扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡。
以上就是金刚石水磨片的***方法,欲了解更多有关于金刚石水磨片的相关信息,金刚石锯片制作,欢迎关注我们或者直接来电咨询,我们将竭诚为您服务。
厚膜金刚石刀具的刃磨
金刚石厚膜刀具的加工方法有:机械磨削,热金属盘研磨,离子束、激光束和等离子体刻蚀等。
2.3 金刚石烧结体刀具
将金刚石厚膜用滚压研磨***的方法加工成平均粒度为32~37μm的金刚石晶粒或直接利用高温高压法制得金刚石晶粒,把晶粒粉末堆放到WC-16wt%Co合金上,然后用Ta箔将其隔离,在5.5GPa、1500℃条件下烧结60分钟,制成金刚石烧结体,用此烧结体制成的车刀具有很高的耐磨性。
2.4 单晶金刚石刀具
单晶金刚石刀具通常是将金刚石单晶固定在小刀头上,小刀头用螺钉或压板固定在车刀刀杆上。金刚石在小刀头上的固定方法主要有:机械加固法(将金刚石底面和加压面磨平,用压板加压固定在小刀头上);粉末冶金法(将金刚石放在合金粉末中,经加压在真空中烧结,使金刚石固定在小刀头上);粘结和钎焊法(使用无机粘结剂或其它粘结剂固定金刚石)。由于金刚石与基体的热膨胀系数相差悬殊,金刚石易松动,脱落。
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