影响瓦楞纸箱印刷质量的主要因素

1、间隙

　　印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印品质量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊、边缘重影、脏边、实地露白、套印偏差等。选用瓦楞纸盒攻略瓦楞纸盒以其低成本，轻重量，易加工，大强度，强硬度，彩盒印刷厂表示良好的印刷适应性被广泛应用于酒品、数码产品、水果、快速等行业包装。这就要求操作人员，从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。

2、版材

　　瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、文图清晰、对瓦楞纸板***性差等优点。2、版材瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版、丝网版等，其中以柔性版和橡胶版的使用较为广泛。胶版相对于柔版而言，其硬度高、耐印率偏低，然而它的成本低、价格经济、手工或机刻方便，在普通纸箱领域占有率很高。因此，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。

3、导条

　　胶版条或模切弹条在印刷中扮演着非常重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于或大于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准，印切不准等问题的发生。

瓦楞纸箱的印前技术（传统制版）

1、彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；

2、背***：用紫外线对版材的背面进行***，形成印版底基；

3、主***：揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主***，将阴图片的内容转移到印版上；

4、洗版：在洗版机中用进行洗版，洗掉印版上未***的树脂，形成凹凸的印刷版。

5、烘干：

6、去粘：紫外线光源照射；

7、后***：硬度调整。

瓦楞纸箱彩印时的技术要求

1、对印刷机的要求：要求有的印刷机械加工制作。尤其是印版滚筒的精度要求较高，一般的同心度要求为：TIR≤±15μm.

　　要求印刷机配有高质量的陶瓷网纹辊。要求网纹辊具有稳定均匀的传墨性能，较高的网纹辊线数，合理的网线角度，耐磨性能，能够对印版提供定量的油墨，再现印品网点层次。

　　印刷机应具有较高的套印精度，稳定的张力控制系统，使各色序在套印和叠加的过程中表现图案。

　　操作容易、反应灵敏并且稳定的压力调整系统。柔版印刷的压力调整是非常重要的操作环节，只有在可靠的印刷压力调整系统的配合下能将网纹辊与版辊、版辊与承印物之间的压力调整至状态，才能印出高质量的印品。

　　2、对印刷油墨的要求：印刷油墨要求色相准确，符合国际或***质量标准。并且要求每一批量的色相要保持一致。选择适合承印物并满足包装使用条件的油墨性质。

　　合理的干燥速度。干燥速度一定要与承印物的特点、印刷机的印刷速度相配合确定。

　　油墨的一般性质的要求。油墨具有稳定的物理、化学特性能。如耐水性，耐光性等等。